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圆弧齿轮泵的常见故障及维护注意事项跟注意检查【一】、圆弧齿轮泵的常见故障及维护注意事项
圆弧齿轮泵是目前用来输送油品中比较常见的泵类，他采用双齿轮形式，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、压力高、噪音小等优点，广泛的用于输送柴油、汽油、煤油、齿轮油、液压油、润滑油等等。在日常使用中，圆弧齿轮泵有一些常见的故障和注意事项，下面安怀泵阀给大家介绍一下，圆弧齿轮泵的常见故障与排除方法以及圆弧齿轮泵的维护注意事项：
醇基燃料输送泵的常见故障与排除方法
故障主要原因排除方法压力不足
1、阀调整值过低、锥阀卡死
2、卸荷阀钢球破损或阀座漏损
3、接头松动或密封件损坏造成漏损
4、压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真
1、调整检修锥阀或阀座
2、换钢球或修复(划平)阀座
3、紧固件接头或换密封件
4、检查压力表检修压力表座流量不足
1、柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断
2、各处漏损造成流量不足
3、油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降
4、液位过低、油泵吸空
1、换柱塞或弹簧
2、紧固接头换密封件
3、控制油温在20~70℃之间
4、加油
【二】、在安装齿轮泵盖前要注意检查
一般是齿轮油泵的零件和壳体磨损及油封磨损老化等。
在安装齿轮泵盖前，应该向壳体内倒入少量的机油，并用手转动齿轮，简单的检查一下。在装好的不锈钢油泵盖未拧紧螺栓之前，应该检查泵盖和泵体之间的间隙，一般应控制在0.3-0.6mm之间。
齿轮油泵橡胶密封圈的老化变质失去弹性也是一种常见的磨损故障，如果密封不好，会造成齿轮油泵泄露，这种磨损会降低油泵的工作压力和流量。所以要根据工作环境的不同，经常换密封元件才能排除这种故障。
壳体的磨损主要是轴套孔的磨损，（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，较大不得超过0.20mm）。还有一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种情况主要是输送的介质有杂质造成的，所以在添加输送介质的时候一定要注意。
齿轮油泵内部零件的磨损会造成内漏，其中主要的内漏部位是轴套和齿轮端面之间泄漏面积大。磨损内漏造成齿轮油泵容积效率下降，导致输出功率下降而低于输入功率，油泵内部就会产生一定的热能，引起油泵过热加剧磨损，这样就需要修理或换轴套。
齿轮油泵供油不足或无油压现象，供油不足会出现提升缓慢或提升时发抖。油箱或油管内有气体在液压系统中可能还会发出不正常的声音。这种情况原因有几个可能是：油箱的油位过低；不能及时供油，或是没按季节使用液压油，进油管被固体杂质或沉淀凝固杂质严重堵塞，液压油过脏；密封圈老化；齿轮油泵进出口处的密封圈损坏、接头处螺母松动或主动齿轮油封损坏液压系统进入空气；或内漏。
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