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1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。
3、外置轴承结构，采用单独润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
应用举例
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造船业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
沥青保温齿轮泵用机械密封检修误区与变频节能技术原理一、沥青齿轮泵用机械密封检修误区
在对沥青齿轮泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提高，而其对于企业的安全生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将沥青齿轮泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提高机械密封装置的安全性能；也有人认为沥青齿轮泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成沥青保温泵机械密封装置性能不佳的原因，因此必须加以注意。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好
动环密封圈过紧有害无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装拆卸困难极易损坏静环。
随着机械密封技术的不断发展，机械密封中出现的密封泄露等问题也会逐步得到解决，其在沥青齿轮泵密封上也会发挥更大的作用，让我们拭目以待。
二、沥青泵变频调速节能技术的应用原理
随着科技水平的不断进步，变频调速节能技术在石油化工沥青泵的运行过程中得到了广泛应用，且取得良好的应用成果。可以说，变频调速技术俨然成为当前石油化工行业实现节能生产的有效措施。
变频调速节能技术得以有效应用的关键之处在于利用变频设备调节电机定子供电频率大小，实现对转动速度的有效调节，促进电压与频率比例之间发生明显变化。与此同时，变频调速节电方式多是以阀门调节角度入手，通过应用变频调速设备，开启全部阀门，通过改变电机电源频率实现对电机运转速率的改变。
在控制方式的选择上，变频调速节能技术主要以单回路控制、双回路控制为主。其中，单回路控制方式主要由变频调速所掌控，针对控制系统调节设备输出的信号进行全面掌控，加强对变频设备输送过程的控制力度，实现合理控制泵流量的目的要求。双回路控制方式主要以主控制回路为控制对象，针对沥青泵分流过程产生调节控制作用，确保输送过程的安全性。
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