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箱型柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为让柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，然后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
钢结构设计中存在的问题与环境问题其一、钢结构概述及其在建筑结构设计中存在的问题
1、钢结构设计质量不高。钢结构设计的任务相对繁重，而且相关项目的设计费用较高，在一定程度上增加了钢结构的难度，所以很多设计人员都不愿意接这类工作。此外，有些设计单位缺乏钢结构设计的实践经验，往往将钢结构设计进行分包，一旦分包单位设计资质欠缺，就会给钢结构的设计带来安全隐患。
另外，当前的设计市场没有相关法律的约束，也没有相应的监督，导致严重的后果，如工程事故的发生。
2、参与建设人员的素质相对不高。钢结构设计工作本身就是一项任务繁重的工作，而当前建筑钢结构设计行业又普遍存在设计人员素质缺乏的现象，这加突出了钢结构设计的问题。
除了设计人员的素质缺乏之外，施工单位往往也存在施工人员和高层管理人员缺乏素质和职业素养的现象。不论是什么工作，工作人员都是工作质量的关键所在，而钢结构设计工作是如此。所以，建筑企业认识到这一问题的重要性，积极提高当前钢结构设计人员和施工人员以及高层管理人员的素质和职业素养。
3、钢结构设计方案缺乏。承接单位和设计单位的分包，在很大程度上降低了设计的，甚至有些设计方案不能满足原设计的要求，例如柱脚设计的错误。埋入式、外包式、外露式是柱脚设计的主要类型，外露式主要在民宅中应用，底板的弹性和塑性变形决定了柱脚的刚度，所以底板出现变形就会造成钢结构的变形，设计人员如果不充分考虑这些问题，不进行内力分析，预留位移角限度值，一旦出现地震灾害时，就很容易破坏柱脚节点，损坏建筑物。
其二、轻钢结构住宅行业环境问题
在2016年2月出台了《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，在发展新型建造方式一节，明确指出大力推广装配式建筑，减少建筑垃圾和扬尘污染，缩短建造工期，提升工程质量。而且要加大政策支持力度，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。这也是去产能、去库存的重要举措。我国在轻型钢结构住宅，发展进度远远落后于国外发达，主要问题分析如下。
1、传统观念的束缚
人们日常所居住、生活的场所多是由钢筋混凝土结构灌注的方方正正的房屋，这样的构造通常会给人以坐实、稳固的感觉。而轻钢结构如果作为住宅，人们从外观上看就会觉得结构十分脆弱，很不稳定。这是由于人们对钢结构住宅建筑的结构认识不足造成的。我国尝试过进行轻钢结构住宅的建造，在天津经济开发区太平村，就是一个探索基地。
那里主要是采用框架结构的钢结构住宅，它的墙体和楼顶都是采用复合结构，现场安装，提前预制，这缩短了施工工期。随着国外技术的引进，有了一些大型的轻钢结构，比如机场、体育馆、大型商场等。人们已经能够接受并且体会到钢结构的便捷和，但是对于住宅方面，我国应用还不是很广泛，多数处于规划阶段，轻钢结构大规模住宅还需要时间的锤炼。
2、缺乏生产规模、依赖性较强
我国轻钢材料较为匾乏，对国外材料的进口依赖性较高。而且由于从人员到设备再到技术水平都十分有限，因此产品生产的总量虽多，但质量很难。虽然轻钢结构厂家数目很多，但是他们所能做的十分有限，无法像国外一样，有完善的配件系统，以及行业内非常统一的规则和标准，因此没有办法形成产业链。
3、现行的规范和制度不完善
我国已参照国外标准与设计手册制定了《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(CECS102：98)，《轻钢结构设计规程》(DBJ08-68-97)等规范，但是我国还没有出台一个完善的轻钢结构工程施工规定。现有的结构体系设计缺乏统一的标准，差别较大。随着国外厂家涌入，国内外竞争激烈，应该进一步规范市场，避免降低材料的品质来赢得市场的做法，加大抓质量的力度，严格招投标制度，规范市场，营造有序竞争的良性环境。
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