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用途：可以在供热设备中用做然后泵和输送泵。
在输油系统中作输送及加油泵。
在机械工业中可以用做液压泵，润滑泵和遥控马达泵。
在化学石油化工和食品工业中可以用做供液泵。
在船舶上用做输送泵、增压泵、燃油喷射和润滑油泵以及船用泵。
广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。
适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。
沥青泵机械密封硬材料的选择以及变频节能技术原理<一>、沥青齿轮泵机械密封硬材料的选择
沥青齿轮泵机械密封结构目前主要指的是如下几种类型的材料：
(1)金属材料。
对于油类介质以及负荷比较小的传输流质来说，需要考虑到密封性与节约资源等方面，所以其基本不会作为密封硬材料使用。
(2)工程陶瓷。对于密封结构内部的液体为海水或者药液的情况下，通常会选择使用工程陶瓷作为硬密封材料，该概率的负荷等级处于中间级别，其具备非常高的硬度、耐腐蚀性，在前几年就已经大量的应用到化工领域中，并且其实践效果非常好。但是随着我国化工领域的高速发展，作为沥青齿轮泵主要密封材料，该材料的劣势也逐渐的显现出来：在系统运行的过程中，其在高温的持续作用之下会出现变形的问题，导致了流体出现泄漏的问题。
(3)硬质合金。该材料因为其抗腐蚀性能比较强且韧性较好所以被大量的应用到实践中，也是目前应用范围大、效果好的密封面硬质材料，对于化工领域发展也是非常有益的。
(4)新型陶瓷侧。该材料种类中主要包含了碳化硅、氮化硅等材料，这两种材料的硬度性能都比较高，并且具备较强的耐酸、碱以及氧化物的效果。在使用温度比较高的情况下，该材料还具备非常高的耐磨性，可以满足正常生产的需要。
<二>、沥青泵变频调速节能技术的应用原理
随着科技水平的不断进步，变频调速节能技术在石油化工沥青齿轮泵的运行过程中得到了广泛应用，且取得良好的应用成果。可以说，变频调速技术俨然成为当前石油化工行业实现节能生产的有效措施。
变频调速节能技术得以有效应用的关键之处在于利用变频设备调节电机定子供电频率大小，实现对转动速度的有效调节，促进电压与频率比例之间发生明显变化。与此同时，变频调速节电方式多是以阀门调节角度入手，通过应用变频调速设备，开启全部阀门，通过改变电机电源频率实现对电机运转速率的改变。
在控制方式的选择上，变频调速节能技术主要以单回路控制、双回路控制为主。其中，单回路控制方式主要由变频调速所掌控，针对控制系统调节设备输出的信号进行全面掌控，加强对变频设备输送过程的控制力度，实现合理控制泵流量的目的要求。双回路控制方式主要以主控制回路为控制对象，针对沥青泵分流过程产生调节控制作用，确保输送过程的安全性。
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