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1.操作前，先检查大棚弯弧机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，防护装置是否有，待确认后可操作。
2.起动大棚弯弧机，系统压力是否保持在规定范围内，若高，调节PLC电源。
3.调整好零件所须位置及适当的角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.让磨具吃力压紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够压紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8.操作大棚弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
9.工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。本产品主要用于温室大棚建设，蔬菜大棚建设，几字钢大棚建设，简易大棚建设，双模骨架建设以及各种大棚建设。
大棚折弯机的结构特点和构件的维护保养方式[一]、大棚折弯机的结构特点
大棚折弯机挡料机构，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
大棚弯弧机电机驱动，在弯管机的发展中，大棚弯管机的动力源一直在不断的与提高，在早期的手工弯制管件材料时主要的动力源是单个或者多个操纵者的劳动力
1、电机驱动
现代化工业，大多数的机构与装置的动力源都采用电机驱动方式，为整个装置的基本动作提供动力。由电机提供源动力，在动力的传递过程中又有很多种方式，如可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构，依情况设计出满足要求的弯管机。
2、液压驱动
随着工业技术的不断发展，液压传动技术是机械设备中发展速度的技术之一，特别使近年，进入了一个新的发展阶段。液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度搞、响应速度快和易于实现电机液一体化控制的优点，被广泛应用于各行各业中。由液压提供动力的液压弯管机是一种新型的弯管机构，它具有结构合理、操作方便、装卸和一机多用等优点。
3、电机液压混合驱动
液压弯管虽然具有传递功率大、控制精度高、响应速度快的优点，但也具有一些不足之处，如：由于操纵者动作太多，生产效率底；机器损耗大，使用寿命减短；所需要操作人员多，人工费用较大，产品成本较高。所以在进一步的研究中提出采用电机液压混合式驱动，这样可以在电机、液压各自的优点地方采用合理的驱动方式来降低生产成本，提高生产效率，提高加工精度。
[二]、大棚弯管机构件的维护保养方式
针对大棚折弯机的的每个构件在平时的应用和维护保养层面是不一样的。不一样的位置相对性的维护保养方式也是不一样的。在安裝大棚弯管机的情况下，能够将弯头和弯管依照要求的按接口方式立即设备在弯管管道上。是大棚弯管机的弯头弯管。长期性置放的弯头弯管，要按时开展查验，对一部分露出的弯头弯管表层要维持平时清理，立即灰尘，储放在自然通风干躁的地区。要维持弯头的干躁干净整洁，维持管器的环境整洁，依照生产厂家出示的储放方式储放。
有一点留意的是大棚弯管机的弯头和弯管只有水准安裝，由于弯头的物质是沿着纵阀瓣向名流。此外，大棚弯管机的弯曲成型速率假如太快非常容易导致软管弯曲一部分平扁，弯曲度达不上规定。速率很慢则非常容易导致软管发皱或形变。一般状况下，针对弯头的安裝部位并沒有非常的要求，能够置放到管道的随意部位上，要是便捷实际操作和查验就行。大棚弯管机弯曲倾斜度内R与外R点整齐度规定都并不是太高、弯曲倾斜度点要有里衬径。多头大棚弯管机弯曲管材时不能加芯轴，因此针对一般规定弯曲倾斜度整齐度的管材不是行得通的，所以说大家的多头大棚弯管机弯曲管材以家具制造业主导。我们在模具制造时想起给轮模做反形变，那样弯出来的管材内弧便会提升，提升管材的抗压能力。怎样使用半自动大棚弯管机让圆弧减薄?
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩口机器、太阳能光伏支架设备、大棚天沟设备、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚，电脑控制系统，并负责安装调试服务。本厂的主要产品有大棚弯管机、护栏板修复机、抗震支架设备、公路护栏板设备、大棚卡槽机、大棚水槽机、大棚缩口机、光伏支架设备、护栏板设备，并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销往各地。其产品外形美观、结构合理，受到冷弯型钢制品界客商的一致赞誉……。
