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脉冲袋式除尘器除尘滤袋设计研究以及清灰装置[一]、脉冲袋式除尘器设计研究
脉冲喷吹袋式除尘器清灰效果突出，连续运行时间长，自动控制，操作方便。相较于湿式除尘器而言，不需要人员手动操作，它可以通过自动控制的方式进行工作，所以脉冲袋式除尘器的成本要比湿式除尘器低很多，可以节省大量的人工成本。
在检测维护方面，脉冲袋式除尘器相对于湿式除尘器也有较大的优点，脉冲袋式除尘器在维护时不需要停止运行生产系统，可大大方便企业生产。
1.脉冲袋式除尘器设计原理
脉冲袋式除尘器主要利用压缩外部空气在极短的时间以一个比较快的速度进人滤筒内，高速气流同时卷吸其周围的空气形成一个强烈的空气扰动冲击滤筒内部，滤筒内部的纤维材料受到冲击而剧烈震动，其表面上的粉尘也随之抖动脱落。脉冲喷吹清灰，并且其喷吹强度和频率都可随时改动，能够承受较高的过滤风速以及对应的阻力。由此可见，在相同的通风情况下，脉冲喷吹的效果优于其他方式。
脉冲袋式除尘器较重要的是清灰部分，清灰部分的优劣决定脉冲喷吹清灰效率的高低。脉冲袋式除尘器的清灰系统主要由脉冲电磁阀膜片、气包、喷吹管、喷嘴、脉冲喷吹控制仪等构成。在的脉冲间隔时间，当滤筒的内阻达到上限时便开始清灰，脉冲喷吹控制仪和脉冲电磁阀膜片开启，气包内的压缩空气经过脉冲电磁阀膜片、喷射管后，进人喷嘴高速喷出，喷射空气在散射分流器的作用下将周围的流体引人滤管，使滤管内发生剧烈冲击从而实现灰分清洁。
2.脉冲袋式除尘器清灰机理
脉冲袋式除尘器的清灰过程通常都短暂，大约在0.1s-0.3s之间，压缩空气的压力一般在0.2MPa-0.7MPa之间，其四周气流流场复杂多变，国内外学者对脉冲袋式除尘器的清灰机理还没有一个大家都能认同的理论。惯性理论支持者认为气流在高压下立即进人脉冲电磁阀内，在除尘滤袋自身的弹力作用下，在短时间内连续不断地剧烈振动，获得较大的反向加速度，并使其掉落。
脉冲袋式除尘器的清灰主要是确定喷吹周期和喷吹时间，是否停风喷吹。喷吹周期的长短由众多因素确定，例如喷吹气流的速度、周围粉尘浓度的大小以及除尘器运行时受到的阻力等，其关系如表1所示。脉冲袋式除尘器清灰时先将停风阀关闭，使含尘气流先不能进人箱体，然后再将其所属各脉冲电磁阀膜片依次开启，进行喷吹清灰。上箱体的各净气通道由互补腔联接，它呈箱形结构，中间是空腔，带有与净气通道联接的引射器和与脉冲电磁阀膜片联接的喷吹出日，能从不处于喷吹状态的净气通道引射二次气流，以增强清灰效果。
[二]、脉冲喷吹袋式除尘器的清灰装置
脉冲喷吹袋式除尘器的清灰装置主要由电磁脉冲阀膜片、气动阀、电磁脉冲阀膜片、喷吹管、气包、喷嘴等部件组成。
电磁脉冲阀膜片一端与压缩空气包相连，一端与喷吹管相接。当脉冲电磁阀膜片没有信号输入时，脉冲喷吹控制仪的充气口被封住，电磁脉冲阀膜片处于关闭的状态；当脉冲电磁阀膜片发出信号时，控制阀将电磁脉冲阀膜片开启，压缩空气由气包通过电磁脉冲阀膜片经喷吹管的喷嘴进入除尘布袋中，进行清灰操作。
(1)脉冲电磁阀膜片脉冲电磁阀膜片是向控制阀发出脉冲信号的装置，通过脉冲电磁阀膜片可以调节脉冲周期和脉冲宽度。它是脉冲喷吹袋式除尘器的关键设备，直接影响到除尘器的清灰效果和正常工作，一般分为气动脉冲电磁阀膜片和电动脉冲电磁阀膜片两种。
电动脉冲电磁阀膜片是袋式除尘器脉冲清灰的主要控制装置，它的输出信号控制电磁脉冲阀膜片，与其配套的是电磁脉冲阀膜片、电磁脉冲阀膜片。气动脉冲电磁阀膜片是以干净的压缩空气为能源，输出气动脉冲信号，与其配套的是气动阀和电磁脉冲阀膜片，主要适于在有爆炸危险、不宜用电或没有电的环境。
(2)控制阀控制阀是用来开闭或切换气路的阀门，有电磁脉冲阀膜片、气动阀和机控阀三种，相对应于电动脉冲电磁阀膜片、气动脉冲电磁阀膜片和机械脉冲电磁阀膜片配合使用。电磁脉冲阀膜片和气动阀装在电磁脉冲阀膜片上，机控阀装在机械脉冲电磁阀膜片上。
(3)电磁脉冲阀膜片电磁脉冲阀膜片是清灰装置中的执行机构，分为直角式、淹没式和直通式电磁脉冲阀膜片。
1)直角式电磁脉冲阀膜片其高压气体进入方向与射出方向成直角，结构相对复杂，气流局部压力损失比较大。
2)淹没式电磁脉冲阀膜片其进气口安装在气包中，局部压力损失小，而且电磁脉冲阀膜片的使用寿命长。
3)直通式电磁脉冲阀膜片直接设置在气包内，结构简单，压力损失大大低于直角式电磁脉冲阀膜片。
(4)喷嘴喷嘴安装在喷吹管开孔上，起引导喷吹气流方向的作用。传统的喷嘴都是圆管式的，目前国内外都发明了多种新型喷嘴，在喷嘴侧面开孔或设置导流管以加强喷嘴的引流作用，提高清灰的效果。
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