铆焊平台——用途:用于铆焊工艺的基础平台,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。
铆焊平台材质:铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铆焊平台规格:300×1000—2000×4000,(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸和重量生产制作。)
铆焊平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
机械装备制造业的状况同机床量具对机械零件的检测(测量)
<一>、机械装备制造业的状况
装备制造业主要包括了资本品制造业,是为满足国民经济各个部门生产和服务活动所需要的各种技术装备的产业。装备制造是制造业的核心部门,是一个国家整个工农业和服务业发展的基础。“工欲善其事,必先利其器”,装备制造业是强国富民之本,是工业化之母,是高新技术产业之根,是现代国防之基。在一个国家工业化和现代化过程中,装备制造业具有极高的带动效应,其发展程度直接影响相关行业的技术创新和技术平台的升级,也是一个国家产业结构优化的推动力量;装备产业整体发展程度和技术水平高低是衡量国家技术、经济实力及综合国力的重要指标,也是生产服务水平和产业升级的标志。
工业化深化的真正内涵体现在装备工业由初级层次向纵深发展,由追求数量的粗放式增长到以技术创新为核心的产业升级。目前我国在装备产业竞争力较强的子行业,往往是并非高精尖的机械装备行业,譬如造船、集装箱、铁路车辆、工程机械等大多归属运输设备的范畴,而精密数控机床、高档轻工设备、冶金化工能源设备等大多依赖进口。总的来看,我国装备制造业具有显著的低行业集中度与低研发强度并存的特征,缺乏像美国通用电气、德国西门子等具有较强研发实力、产品线完整、产业带动能力强的装备产业巨头。从技术创新能力看,我国装备制造业与工业发达国家之间仍存在的主要差距在于:装备制造企业工艺装备水平低、产品结构集中在中低端、机械基础件和核心零部件制造能力差、重大装备项目的成套设备系统集成与工程技术能力薄弱等方面。中国过去优先发展上游的初级商品,未来应该是重点发展中游的精密机械;以前是初级层次的产业发展,未来是产业的纵深化,这正是工业化深化的内涵之所在。
<二>、机械零件的检测(测量)
1、合理选用测量基准
测量基准应尽量与设计基准、工艺基准重合。在任选基准时,要选用精度高,能保证测量时稳定可靠的部位作为检验的基准。如测量同轴度、圆跳动、套类零件以内孔,轴类零件以中心孔为基准;测量垂直度应以大面为基准;测量辊类零件的圆跳动以两端轴头下轴承的台阶将两端轴承台阶放在V型铁上为基准。零件的平面度使用铸铁平台进行测量。
2、表面检测
机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品利用性能的目的,如磕碰、划伤、变形、裂纹等。细长轴、薄壁件注意变形、冷冲件要注意裂纹、螺纹类零件、铜材质件要注意磕碰、划伤等。对以上检测的机械零件,检测完后都要认真作记录,特别是半成品,对合格品、返修品、报废产品要分清,并作上标记,以免混淆不清。
3、检测尺寸公差
测量时应尽量采用直接测量法,因为直接测量法比较简便,很直观,无需繁琐的计算,如测量轴的直径等。有些尺寸无法直接测量,就需用间接测量,间接测量方法比较麻烦,有时需用繁琐的函数计算,计算时要细心,不能少一个因素,如测量角度、锥度、孔心距等。当检查形状复杂、尺寸较多的零件时,测量前应先列一个清单,对要求的尺寸写在一边,实际测量的尺寸在另一边,按照清单一个尺寸一个尺寸的测量,并将测量结果直接填人实际尺寸一边。待测量完后,根据清单汇总的尺寸判断零件合格与否,这样既不会漏掉一个尺寸,又能保证检测质量。
4、检测形位公差
按国家标准规定有14种形位公差项目。关于测量形位公差时,要注意应按国家标准或企业标准执行,如轴、长方件要测量直线度,键槽要测量其对称度。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。