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铸铁水槽平台材质要求，高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁水槽平台规格参数，300mm×300mm—3000mm×6000mm，(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)机床工作台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁水槽平台注意事项，在生产过程中会出现一些产品缺陷，要采用正确的方法进行工艺弥补。铸铁平台主要的缺陷包括气孔、沙孔、夹沙、缩松等，在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里有处理的详细规定，铸铁平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平台的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
设备安装质量控制重点因素及发展<一>、机械加工质量控制的重点因素
1)机械加工的误差。包括机床、夹具、刀具、共建的工艺系统静误差；在加工过程中产生的力变形、热变形、刀具磨损、残余应力变形造成的误差；测量方法、测量工具精度造成的测量误差；更换工件、刀具、量具、夹具时调整造成的调整误差等。
2)机械制造过程中的从业人员的影响因素。机械加工企业技术人员的操作水平和职业素质将会直接影响机械设备的加工精度，也影响机械加工产品的加工质量。从业人员技术水平和职业素质低，还可能造成批量的毛坯件报废、机床设备性能下降以及经济损失之外的安全隐患。
3)生产材料的选用和生产环境的影响。机械制造中，如果原材料在采购、选用环节上不重视，则可能因为生产原材料不合格最终造成机械加工产品的质量不合格。
在铸铁平板使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
<二>、装配钳工的发展
为了提升钳工装配的工作质量，提高钳工的工作效率，促使钳工技术不断发展，要努力跟进现代科技发展的脚步。
第一，应当努力将现代化的数控设备引进钳工操作的具体工作，让钳工通过不断地反馈，提升现代化机械设备的工作性能，让机械加工和数码加工逐步进入钳工的作业过程，进而逐步替代钳工的手工操作，促使钳工工作的数码化尽快形成，以此减轻钳工的工作强度，提高钳工的工作效率。
第二，应当加强对钳工技术和专业素质的提升，从整体上提高钳工的综合素质。由于装配钳工在机械加工中的重要性，要求合格的装配钳工必须拥有包括看得懂技术图纸、清楚装配机械设备用途、从不同角度熟悉装配图、可以充分理解装配图表现内容关系等相关专业技术。此外，还要求钳工有极强的读图能力，有熟悉构图形状和部件操作要求的经验，确保在钳工能顺利完成高水准的装配作业目标。因此，要加强对钳工的专业技术培养以及工作经验的累积，让他们通过专业的技术、技能的培训，提高自身的操作技能，通过多样化的训练不断积累工作经验，再通过合理的审核条件，为钳工的上岗进行把关。
第三，培养钳工接受新型机械设备的能力，让钳工作业朝着降低成本、节约耗材并提高精度的方向发展。利用纳米技术，逐步引入小型精密机械加工设备，顺着超细微加工的发展方向进行发展不失为一个良好的选择。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平板、划线平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
