【钳工平台工业操作】机械装备装配规范化操作主要问题同部件切割精细度
{一}、机械设备配装规范化操作主要问题
(1)零件、工量具的摆放及预处理不规范
以零件的清洗环节为例,不少儿乎所有的工作人员都清楚零件在配装前要进行检查、清理、清洗、干燥等预处理工作,但在检查项目、清理重点、清洗顺序、干燥方法等方面许多工作人员存在认识误区。比如在对零件的清洗过程中,有些工作人员并没有对零件进行分类,没有按照合理的顺序进行清洗,甚至对一些不该清洗的零件也进行了清洗。
(2)量具选择及使用不规范
量具选择方面的突出问题是所选量具的分度值与测量精度要求不匹配,或者是使用分度值小的量具测量精度要求低的零件,或者是使用分度值大的量具测量精度要求高的零件。
检验平台主要用途用作精密测量的基准平面;用于机床机械检验测量的基准;用于检查零件的尺寸精度;并用作紧密画线等。
{二}、部件切割精细度
在机械部件的实际加工制造之中,保持精细度最常见的操作方式就是增加部件的打磨光滑度和切割平整度。因此,机械部件加工精度受到切割精细度的影响。就当前工业加工工艺来看,切割和打磨过程主要由人力手工来完成,智能化的切割工艺目前没有得到行业内的普遍认可。而人工对于机械部件的影响较大,如人力手工切割过程中很容易造成切割不均、大小不一或者切面不平整等问题。从切割工具的角度来说,切割使用的刀具本身的精度普遍不高,没有依据实际部件的尺寸进行制造,导致在使用过程中影响机械部件的切割精度。在切割的过程当中,刀具表面和部件表面产生的摩擦也会造成机械部件的损耗,并且刀具的磨损程度和机械部件的粗糙程度呈现正相关趋势,对机械部件的表面精度造成较大影响。从机床的角度来看,机床在高速运转的环境下切割机械部件,会产生一定范围的操作误差,机床的主轴如果不注意日常保养,也会影响部件加工精度。
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