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机械制造技术发展现状和船体分段精度控制可行性一、现代机械制造技术发展现状
随着科学技术的发展，我国现代机械制造技术迎来了全新的发展时期和发展机遇，但是依然存在不少不少突出问题，首先，在管理方面。只有少典型企业在进行局部机械管理过程中应用到计算机设备，对于一些小型企业来说依然沿用传统的工作经验和管理方式；其次，在机械设计方面。我国的机械设计更新换代比较慢，大部分中小型机械企业制造企业还在利用CAD管理信息系统开展工作；最后，在机械制造工艺方面。一些新型的现代机械制造技术和方法如高精密、智能化、精细化加〔技术的应用和普及率还比较较低，很多技术还处于开发和实验探索阶段，需要我们掌握新方法和新技术。
二、船体分段精度控制的可行性分析
从生产现场来看，船体分段精度控制要求分段建造流程、设备和工艺有一定的稳定性，这样才能稳定余量和补偿量标准。不同的工段对于铸铁平板等基础工量具的精度要求也不同。目前已成功建造交付多条商品船，生产工艺、流程和设备已稳定，基本具备控制分段精度的生产条件。从软件来看，应用先进的TRIBON船舶设计软件，能够进行余量、补偿量加放，计算机上实现三维建模和干涉检验。这样能够在计算机模型中提前发现设计间隙偏大或构件相碰等情况，能够提前修改。从装焊技术的发展来看，目前船体分段装配采用扩大中组和重型分段建造等方法，使分段装配精度得以提高，分段建造变形减少。国内造船业大量采用焊接变形小的自动焊和半自动焊，减少分段焊接变形；大间隙焊接技术已经发展成熟(最大间隙可达25mm且不超过板厚)，这样可以弥补分段精度的控制偏差，保证分段能顺利进行搭载焊接，分段精度控制比以前容易进行实施。
作为船舶制造中的必要生产资料，它的合理使用，对提高船舶制造精度起着重要的作用。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平板、三坐标测量平台、T型槽平板、检验划线平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
