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搅拌罐顾名思义就是用于搅拌加快被搅拌材料乳化、溶解、混合等产品生产的，即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，尤其是对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化。例如将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产。
搅拌罐分为单、双层桨式搅拌罐，可用作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐的特点
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、搅拌罐可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点
液体搅拌罐结构特征
液体搅拌罐是针对液体物料设计的一种搅拌罐装置，适用于各种粘液、乳剂以及胶浆等的互相搅拌、混合、溶解、乳化等，集变频调速搅拌、高剪切均质乳化（选配）、加热、冷却、电控、温控、操作平台等功能于一体。该设备主体均采用SUS304/316L不锈钢材质，通过罐内搅拌装置使物料混合均匀，采用搅拌桨分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，符合GMP卫生标准。
液体搅拌罐结构特征：
1、液体搅拌罐体均采用SUS304/316L不锈钢材质，内外表面均采用抛光处理，抛光精度Ra≤0.4,卫生无死角，可防止物料粘壁，易清洗；外罐体均经过拉丝处理；
2、搅拌系统采用先进变频调速装置，可根据工艺要求设定不同的搅拌速度，同时可实现搅拌过程全自动控制；罐内设有挡板，促使物料充分搅拌反应；
3、搅拌过程中可实现蒸汽高温在线灭菌，灭菌过程可实现自动控制，灭菌温度精 确，机械密封，密封性能强，保证物料免受外部环境污染；
4、搅拌器设备选型多样化，可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备；
5、搅拌罐罐体设有夹套保温层，保温介质可采用聚氨酯/岩棉保温材质，保温性能好；
6、上下体构造，以平台为支撑，安装方便、占地面积小，便于人工操作；运行稳定、噪音小、机动灵活，可实现物料的超细分散、乳化；运行结束后可利用CIP自动旋转喷洗球进行在线清洗，卫生。
