LQB沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。
LQB沥青保温泵用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
LQB沥青保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。
导热油泵故障诊断的方法和气蚀余量分析
[一]、高温油泵故障诊断的方法
高温油泵的使用范围广泛,在不同的行业和环境中,容易发生故障的部位、原因也不同,为了覆盖更大的故障诊断分析范围,作者认为可以通过采集信号、预处理的方法,这种方法更加可靠,同时经过信号转化的数据便于处理,也可以形成图形用于故障分析。
常用的振动信号故障排除分析方法有:频谱分析法、振动超标分析法、波形分析法、轴心分析法等。以下以频谱分析法为例,对这种常用的方法进行介绍:
频谱分析是将时域信号转换成为频域信号加以分析的方法。高温泵在运行的过程中,无论是振动信号,或者是噪音信号,都可以通过频域内进行处理,并获取识别故障特征信息的所必要的图像。例如,大多数机械震动是单一的正弦波,而不正常的情况下,则表现为各种信号的混乱波形。
首先要对频谱的原理有初步的了解。
第一,按照高频段、中频段和低频段的区分方法加以分析,初步了解故障发生的部位。
第二,按照基频和超谐波、次谐波进行分析,这样可以确定转子究竟在什么位置出现了故障,故障的特征是什么。
第三,按照频率成分的来源加以分析。由于频谱图的成分包含很多,除了故障成分叠加在频谱图上,还包括各种噪音和杂声。
第四,按照频率特征分析。振动特性频率是震动零件运转中的成分,只要对其有足够的了解,就可以掌握不同部件的震动特征,进而得出故障特征。
[二]、高温油泵气蚀余量分析
气蚀余量分为有效气蚀余量和必需气蚀余量。有效气蚀余量是指液体通过吸入管到达泵吸入口后的高于气化压力Pv的能量,用NPSHa表示。必需气蚀余量是由泵吸入口到达压力最低处的压力降值,用NPSHr表示。有效气蚀余量由装置系统决定,与泵本身无关。而必需气蚀余量由高温泵本身的性能决定,并且,该参数一般由厂商侧定,该数值越小,抗气蚀能力越强。
为了保证不发生气蚀现象,要求APSHa大于NPSHr,并且要超过0.3m。
1、产生振动和噪声
气蚀产生的气泡在溃灭和液化的过程中会造成流体之间以及流体对叶片表面的撞击,通常会产生600Hz至2500Hz的宽频噪声甚至高频超声波。严重时会引起泵的共振,造成无法工作。
2、降低泵送性能
高温油泵的机械性能平稳连续地转化成流体介质的动能是泵高效工作的表现,发生气蚀现象时,叶轮和流体介质之间的能量交换收到干扰,打断了工作的连续性,使流量、扬程等性能下降,降低了泵的工作效率,严重时甚至会造成叶轮损坏。
3、损坏过留部件
强烈的水击会在叶片表面造成细微的伤痕,由于叶轮材料内部的不均匀性等缺陷,一旦表面发生损坏,在连续水击的作用下,伤痕就会扩展出现沟槽、麻点等损害,继而造成叶片和前盖板穿孔,使扬程降低,效率下降,严重时甚至出现叶片断裂的现象。
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