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2、用途：检验平台适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平台工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
机械制造发展历程与量具对大尺寸工件的测量(一)、现代机械制造技术的发展历程
现代机械制造技术是一门融合了计算机技术、信息技术和集成化制造技术等诸多科技成果在内的综合性技术，它是包含了从物质流、信息流到能量流的一个完整的系统工程，涉及产品的设计、批量化的生产模式、工艺制造过程、销售使用、售后服务乃至于回收再生等整个产品的全生命周期。现代机械制造技术凭借其本身具有的智能化、系统化和高效化的优点，给人类的生活方式、生产方式以及经营管理模式带来了翻天覆地的变化，可以这样说，制造企业要想取得丰厚的回报，想赢得市场的青睐，就必须采用先进的现代机械制造技术。现代机械制造技术对提高产品质量和生产效率，促使产品向着多样化方向发展具有重要的现实意义。
机械制造技术作为国家工业体系的重要基础，它的创新对国民经济的发展有重要的推动作用。机械制造技术从其产生至今，按照制造模式的变化，可以将其概括为以下五类：a.以早期手工制造为标志的劳动密集型制造技术；b.以大量制造设备集中、运用大批量流水线生产方式为标志的设备密集型制造技术；c.采用机电一体化设备进行加工制造的信息密集型制造技术；d.以计算机集成制造和柔性制造为代表的知识密集型制造技术；e.以敏捷制造和智能制造为代表的智能密集型制造技术。而现代机械制造技术是在传统机械制造技术发展的基础上，融合了计算机技术、自动化控制技术和信息技术等现代高新科技，包含电子、信息、管理、机械和材料等在内的一门交叉性学科。现代机械制造技术与传统的机械制造技术相比，其内涵和外延都有了质的飞跃，为机械制造这一行业的发展带来了勃勃生机。
(二)、大尺寸工件的测量
所谓大尺寸工件，通常是指基本尺寸大于500mm的工件。大尺寸工件在重型机床、工程机械、矿山机械和建筑机械中应用较多，尤其是近年来，随着我国机械制造水平的不断提高，大尺寸工件的比例也越来越高，例如大型设备制造中，许多尺寸超过500mm，有些工件尺寸甚至超过10000mm或者更大。
与中、小尺寸工件不同，大尺寸工件在其使用要求、加工、测量、装配、维修以及生产方式上，都有一些自身的特点。如：大尺寸工件通常是单件小批生产；往往采用配做或者修配的制造方法，不一定能达到、甚至不要求达到互换性；对大尺寸工件的配合关系，往往只要求配合特性，而不强调保持严格的基本尺寸；在工件的制作误差中，形位误差和测量误差占的比例增大，特别是因为温度产生的误差很突出，等等。
对大尺寸工件的测量，目前主要采用的仍是机械量具。一般有游标卡尺、大型千分尺、高度尺、内径千分尺、内径量杆、铸铁平台等。因为工件的尺寸较大，这也导致了这些量具的体积和重量也较大，比较笨重，操作不便。
例如，测量500mm的工件的计量器具，重量最小也要在6kg以上；测量1000mm工件的计量器具的重量约15kg，两个人操作都相当困难；而测量3000mm以上尺寸的千分尺一般需要使用吊车帮助测量。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、铸铁平尺、塞环规、梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
