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与传统工艺相比，这种消失模铸造生产线设备的成本要低得多。
1.使用干砂，无需降低芯部，消耗量很小，且无需计算。与铸钢相比，铸件可节约型砂1.2t以上。与铸铁相比，它可以节省额外的数据成本、壳焙烧成本、芯制造成本和芯铁成本。
2.外观效率明显提高，不再需要外来工，可节省一半的劳动力。
3.节约了大部分的清算工时，节约了铸钢件切割毛刺的煤气成本。
4. 铁水产率提高了一部分，特别是球墨铸铁件无冒口浇注即可完成。
5.不锈钢、高锰钢、球墨铸铁可采用固体废物热处理，优良节约能源消耗。
6.是的。不必为一件产品制作木制模具。
7.铸件精度的提高可以在不进行加工或加工的情况下完成，既减轻了铸件的重量，又节省了加工工时成本。
消失模铸造设备喷砂前的准备工作与工艺在复合锤头中的应用一、消失模铸造设备喷砂前的准备工作
对于消失模铸造设备中重要的步骤就是对其他物件进行喷砂处理并且这一步是否合格关系到后续其他步骤的进行，所以一定要及时注意操作的步骤。
1、喷砂机的储气罐、压力表要定期校验并且时间频率为一个月。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封而且在工作前五分钟就须开动通风除尘设备，如果通风除尘设备失效时则禁止消失模铸造设备喷砂机工作以免引起不好影响。
3、工作前工作人员须穿戴好防护用品并且注意操作手法不准用错误方法操作喷砂机。
4、消失模铸造设备中喷砂机压缩空气阀要缓慢打开期间的气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应一般在十至二十号之间适用即可也要让砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时禁止无关人员接近如果是进行清扫和调整运转部位工作也应停机进行。
7、不准用消失模铸造设备中喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后需要将喷砂机的通风除尘设备保持运转五分钟后再关闭以便排出室内灰尘。
消失模铸造设备生产铸件出现变形的原因
对消失模铸造设备来说在使用时一定要注意铸件的形状是否有变形的情况发生其中所造成的原因有众多些许的不正确操作都有可能出现此类问题。
一、产生原因：1、消失模铸造设备在生产过程中所用的模块组合后与图样不符而这时就应该考虑问题出现的部门和时间及时解决才可以帮助变形情况的发生。
2、如果涂层制备操作不当比如浸涂和烘干时模样放置方式不妥等也会造成模样变形而只要后续采用的涂层厚度适当即可。
3、如果在生产的过程中因为剧烈振动紧实操作不当引起铸件形状变形可以采用一些结构紧凑、刚性较好的材料来进行制备。
4、如果消失模铸造设备在浇注过程模样局部受热也可能会发生形状变形的情况而对于温度的把控也是需要时刻注意的。
对于消失模铸造设备是属于流水线工作的而且一个部位的损坏就会影响整体的生产计划而且也会对企业造成严重的损失这也是没有是设备得到充分的维护。
1、对于日常需要作业的机器进行每班维护工作而且要求操作人员每班生产中须做到这些工作，其中包括在班前对消失模铸造设备各部位进行检查以及按规定进行加油润滑；班中要求严格按照操作维护规程使用设备也要时刻注意其运行情况一旦发现异常要及时修理做好通知的同时也要做好记录；下班前应对设备进行认真清扫、擦拭并将消失模铸造设备状况记录在交接班记录本上并办理交接手续。
2、维护在进行停止运行机器前做好检查工作以防后续再开机时带来很多的故障问题主要是对消失模铸造设备进行较为清扫、擦拭和涂油并按设备维护“四项要求”进行检查评定。
二、砂处理设备工艺在复合锤头中的应用
真空砂箱是一种近无余量、准确成型的新工艺，目前得到了迅速的发展，那么砂处理设备有哪些布局原则呢？
消失模生产线一般分为二个区域：白区和黑区。白区工作环境相对较好，一般为单独的车间。黑区也为车间。消失模铸造生产线布局的问题主要把握以下原则：设备布局尽量紧凑。充分利用空间位置。主要设备和各辅助设备尽量缩短连接距离。另可结合物流通道及安全问题考虑设备的布局。
消失模铸造生产工艺为多套设备形成的大流水生产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间连接所产生的部分费用免去，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，提高生产工作效率，降低生产成本，利用资源，甚至为合理的产线布局有利于生产工艺的充分发挥。
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