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防爆工具的制造工艺同如何制作[一]、防爆工具的制造工艺
防爆工具在和岩石撞击时，有产生火花的可能。将岩石放入水中再进行操作，可减小事故发生的可能性，如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附，则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的；铝热反应，很可能引爆。用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时，都有可能会有很危险的意外发生。
防爆工具的主要应用领域是石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、自然气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类：一、铸造工艺：属守旧制造工艺，是上世纪80年代环球通用制造防爆工具工艺技术，在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点：产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
二、锻造工艺：环球较新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力提升，基本避免气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本较高。
[二]、如何根据锻件来制作敲击梅花扳手
敲击梅花扳手典型的热处理工艺是：高温下淬火（通常是900~950摄氏度、淬水），获得过饱和固溶体。此时合金塑性优良，适合进行压力加工，经过变形程度的冷加工，获得人们所希望的制品，然后进行时效处理（一般为400~500摄氏度），此时发生溶质元素的析出，材料的强度和电导率提升，人们往往反电导率的回升程度，作为热处理是否到位的重要指标。有些铜基固溶体在温度下会发生有序化转变，同时伴随着强度、导电、磁性的变化；铜合金中的中间相是铜与金属和非金属相形成的化合物，其中包括有正常价化合物、电子化合物、原子尺寸因素化合物，这些化合物均为硬脆相。它们的形态、分布严重地影响着铜合金敲击梅花扳手的性能。
如何根据锻件来制作敲击梅花扳手？下面，为您详细介绍一下：
一、先需要根据敲击梅花扳手图纸绘制其锻件图。
二、根据锻件的技术要求和检测要求确定好锻模工序以及辅助工序，辅助工序通常包括清理工件边延的毛刺，切除飞边，以及校正扳手平行度等，还包括决定工序间尺寸。
三、要根据工序来确定好的加热方法以及加热规范，确定模具润滑、冷却方法；四、确定毛坯工件配料尺寸，质量及其允许公差。
五、确定锻件冷却方法和规范。
六、确定锻件热处理方法以及清理锻件表面氧化皮的方法。
七、根据锻件大小模具大小选择锻压设备。
八、按照锻件的技术要求和检测要求进行检测。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆掀、棘轮扳手、静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。
