LMS(原MLS)型双法兰梅花形弹性联轴器具有的,产品,型号,用户的赞扬。我公司为满足客户需要,我们也承接其它联轴器的测绘、制造,在这方面我们积累了丰富的经验。LMS(原MLS)型双法兰梅花形弹性联轴器的弹性元件近似梅花状,该联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能,径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、拆换弹性元件需轴向移动,适用于联接同轴线、起动频繁,正反转变化,中速,中等转矩等传动轴系和要求工作性高的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理以足够强度。
梅花联轴器的密度测定和维护措施
其一、梅花弹性联轴器的密度测定
梅花弹性联轴器的材质一般分为35号铸钢和45号铸钢,主要区别在于密度和硬度等级的区别,俗称钢号区别。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
梅花弹性联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用(高转速可达30000转/分钟),但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服梅花弹性联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料是本梅花弹性联轴器的一大优点,有些自动化设备公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受力,让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。
梅花弹性联轴器因其弹性体梅花形状而得名,根据弹性体材质可分为:橡胶形梅花弹性联轴器、聚氨酯梅花弹性联轴器;通常采用的是聚氨酯弹性体,根据其性能及用途可分为,梅花形弹性梅花弹性联轴器、伺服电机用梅花弹性联轴器、夹紧式梅花弹性联轴器等,具有键槽式、夹紧式、加长式、法兰式等诸多类型可供选择。
梅花弹性联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙梅花弹性联轴器。传统的直爪型梅花弹性联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花弹性联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型梅花弹性联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块梅花弹性联轴器一样,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此了其零间隙性能。与滑块梅花弹性联轴器不同的是,梅花弹性联轴器是通过压挤传动的而滑块梅花弹性联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型梅花弹性联轴器时,使用者要注意不能超过生产商给出的弹性元件的大承受能力(零间隙的前提下),否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去零间隙的性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。
梅花弹性联轴器调质处理:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关一般在HB200-350之间。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的,为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是的。
其二、梅花联轴器维护措施与维修原因
梅花联轴器内齿轴套轴向窜动,共认为是在轴向力的作用下发生的。轴向力的产生以及使之增大的原因之一是,由于一、二次减速机之间的梅花联轴器为鼓型齿梅花联轴器,在轴向上允许鼓型齿梅花联轴器轴套有的窜动量,以消弱由于水平或轴向的微量偏差产生的微小轴向力,因此在减速机运转时,轴套会在连接轴上在离心力和微小轴向力的作用下沿轴向窜动。
在水平方向上有2.2mm和在垂直方向上有1.65mm的偏差,已严重超标,因此在旋转时就会产生较大的轴向力。原因之二是主起升在启动和停止时产生的冲击、震动可能会使偏差增大,同时使轴向力加增大。一、二次减速机连接轴的偏差产生的主要途径有设计、制造、运输和安装。一次减速机为同步减速机,两个输出轴距不能调整。
二次减速机设计为三支点固定形式的减速机,此种减速机水平方向不能调整,无法安装误差。在水平或垂直偏差存在的情况下,梅花弹性联轴器内齿轴套会跟随减速机扭摆旋转,在轴向力作用下,内齿轴套的端盖和连接轴外齿之间产生一个拉力,使得螺栓被拉断。因为扭摆旋转,使端盖受到变载轴向力,因此螺栓断裂的过程为少量、逐步、连续地被拉断。调整一、二次减速机地脚高度,找正齿轮连接轴的偏差,恢复设计标准,保障设备运行。
在调整恢复后的偏差数据全部符合太重行标和设计标准(1.5mm)。加设检修平台,方便点检、维护人员作业,保障设备能够及时维护。在梅花联轴器两端焊接挡板,防止梅花联轴器外套窜动过量而脱齿。定期检查梅花联轴器的窜动量及连接轴的偏差是否超标。将梅花联轴器挡板换为10.9级防松螺栓(原8.8级),并紧好螺栓。加强点检维护工作,确保梅花联轴器状态良好。
泊头市恒发联轴器厂(http://www.bthflzq.com)主营各种联轴器膜片、鼓型齿式联轴器、梅花形联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。