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三维焊接平台的优点：
1、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用较少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
2、柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3、高精度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。
4、设计：各功能模块中有不少是专利产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。
<一>、工程设备维修技术的发展现状
随着工程设备技术含量的不断增长，工程设备维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的：(1)检测设备不完善。(2)许多施工单位对工程设备故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。(3)施工工地维修技术力量薄弱。(4)工程设备维修技术人员水平有限。(5)施工工地流动性较大，条件有限。(6)施工工地缺乏配件。(7)维修的机械化程度较低，劳动强度大，效率低下。
检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平台和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
<二>、机械装备加工管理措施
首先要加强点检管理。设置多种可行性的管理策略，充分了解现阶段设备潜在的安全隐患，才能进一步针对性防治，阻止加工设备以及机械装备加工事故的发生。另一方面，掌控多种机械装备加工结构以及性能，认知机械装备加工的预防保养以及点检工作。同时还要针对不同实际机械装备加工过程中出现的问题，进行总结以及积累，最后再提出多种合理完善的维修设备标准。完善不同类型设备点检计划是提升设备精度的关键因素之一，同时还能发挥出设备点检系统的主要通道的作用，及时将各项设备信息反馈，进一步降低整个设备加工过程中出现的工作故障。
其次，强调日常安全管理与检查的重要性，积极完善相关制度。良好的安全生产管理与维修工作的及时有效进行，可以对整个生产环节产生积极作用。因为在实际的设备运行过程中，会出现多种磨损问题，因此要定期进行维修和监测，确保设备精度控制在一定范围中。同时要全面贯彻落实到维修计划，降低故障问题的发生概率。设备管理人员合理利用多种有效制度，制定相应的管理维修工作标准，加强技术人员的自我认知和管束，端正工作态度，认真进行安全管理和维修工作。同时在检查设备的时候，多方面进行分析，探讨其出现问题的主要原因，这样才能在质量监测中寻找到相应的问题点，才能有策略方向去完善。
最后，要加强机械装备加工的使用管理。这是设备管理中最关键的一点，即操作人员要明确一个基本设备操作原则，即谁在使用相关设备，谁就自行进行管理。这个基本设备操作原则也是有效进行设备养护工作的一大要素。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
