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脉冲布袋除尘器的维护： 1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2、脉冲袋式除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使脉冲布袋除尘器停止工作。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地扫除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。
5、管理人员应熟悉脉冲布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
6、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
7、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时扫除。
8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持脉冲布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在脉冲布袋除尘器停止工作时，反复对脉冲布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
9、停机时，不必切断压缩气源，在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
10、定期测定布袋式收尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处置。
脉冲布袋除尘器在设计前需要考虑的问题：
1、我们要慎重的选则脉冲布袋除尘器，在设计前应当除尘的对象进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择适当的脉冲布袋除尘器，在选择脉冲布袋除尘器时也应当对脉冲布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。
2、考虑措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理，再设计时考虑措施，在脉冲布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进脉冲布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器，阻止火焰进入管道，同时选用风机。
3、正确设计流速，在设计可燃性气体管道时，使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以焰传播。
4、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸范围内，因此在设计时，考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
5、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险状态的出现，防预达到爆炸浓度，设计时，可考虑配置的连续检测仪器，以便经常监测系统的工作状态，并能在限制状态时，自动报警，采用控制措施，使除尘系统达到的工作状态。
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