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配重铁涉及到的加工内容跟气孔解决方法(一)、配重铁涉及到的加工内容
配重铁其实涉及很多工艺内容。很多人都想知道一些具体的工作原理。这是因为所涉及的行业范围会有明显的差异。
使用过程中的具体方法也不同。具体的原则我们都需要看。目前市场上的重工业配重铁主要是通过造型、装芯、浇注、拆包、清洗和抛光。腻子和喷漆等工艺进行加工。在使用的过程中，一定要先看商品的整体重量再设计，所以。在实际使用中，应该遵循具体的操作说明是好的，也可以带来很多好处。
对于轻工业配重铁，采用的方法有开模、剪切、冲压和表面处理。目前市场上的许多轻工行业都得到了广泛的应用，这意味着它们被重复利用。
过程中能起到的作用还是很不错的，但是要考虑具体配重铁的大小和重量，这样才能知道能不能用好，还是也能起到作用。
在不同行业使用配重铁时，需要看具体的使用方法。现在使用起来比较简单，主要是因为机械设备是自动化的。
我们正在理解可以随时综合分析，在选择的时候也可以看看设备的自动化操作是不是很简单，能带来的好处更明显。
(二)、铸铁配重气孔的解决方法
在制造铸铁配重的过程仲，铸铁配重很容易出现气孔。下面说一下怎么避免气孔。
使用清洁干燥的炉料，限制使用高含气炉料，减少金属在冶炼过程中对空气的吸收。浇注温度可适当提高，以促进气体扩散。浇注过程中应控制压头和速度，保证钢水稳定充满砂腔，避免湍流，防止气体进入。减少产气量，控制砂的含水量和产气材料的含量，减少砂型铸造过程中的产气量，不使用潮湿、生锈、油腻的冷铁和芯撑。
根据铸铁配重砂型的透气性，选择砂型的密度和砂型芯的透气性，合理布置气孔，让型内气体顺利排出。为减少对模具界面的影响，浇注系统应合理设计，避免浇注过程介质中夹带气体，并在模具表面喷涂油漆。
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