点击图片查看原图
石化圆弧齿轮油泵的运用历程以及驱动装置其一、圆弧齿轮油泵的运用历程
圆弧齿轮油泵在寻常的运用历程中确保商品的正常运转，然后确保作业的正常举行，正确运用齿轮泵应注意以下几点：
(1)依据时节增长或换符合需求牌号的机油至规矩油面处。取出油管内的异物，上紧讨论处的螺栓或螺母。
(2)换老化或破坏的骨架油封或O形密封胶圈。
(3)磨损的圆弧齿轮油泵齿轮或轴套，磨损渺小时在平板上将端面磨平展。其不屈度允许不对0.03mm。上轴套端面低于泵体上平面(正常值低2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，设置装备部署时则应套在后轴套上装入。
(4)卸荷片和密封环有须要装在进油腔，两轴套才气对峙均衡，卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量。
(5)导向钢丝弹力应能一起将上、下轴套朝从动齿轮的旋转偏向转变一微小视点，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面贴合。
(6)不锈钢泵轴套上的卸荷槽有须要装在低压腔一侧，以齿轮啮适时发作有害的闭去世容积。
(7)压入自紧油封前，应在其外貌涂一层润滑油，还要注意将阻油边际朝向前盖，不克不及装反。
(8)右旋泵不克不及装在“左旋”机上，不然会冲坏骨架油封。
(9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少数机油，并用手转动啮合齿轮。
(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检察泵盖和泵体之间的清闲，是不是在0.3~0.6mm之间，若清闲过小，应换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动敏捷无卡滞表象。
其二、齿轮泵的驱动装置
齿轮泵由一个的电机驱动，可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
外啮合齿轮泵是应用较广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
不锈钢泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开阀，使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢齿轮泵、沥青保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
