点击图片查看原图
【发动机试验平台操作】机械装备零件加工中误差的种类和工程装置维修技术现状其一、机械部件加工中误差的种类
理论误差。在机械部件加工过程中，由于近似方法的应用，会让机械部件的加工出现误差。
装夹误差。在机械部件加工时要利用工装夹具进行装夹、定位。
在装夹环节，一旦出现装夹定位误差，就会导致机械部件加工误差。
机床误差。机床是机械部件加工的重要设备，如果机床主轴回转、导轨存在制造误差或传动机构存在装配定位误差，以及设备长期使用造成的磨损，会直接影响机械部件的加工精度。
加工刀具造成的误差。在机械部件加工中，刀具也是重要的工具，其本身的精度和装夹精度、在实际使用环节的磨损度等都会对机械部件加工精度带来一定程度的影响。
加工工艺造成的加工误差。机械加工时机床、夹具、刀具和工件就构成了一个完整的体系，我们称之为工艺体系。该工艺体系在热和力等因素的共同作用下直接作用于机械部件，对机械部件的加工带来直接的影响，最终也会导致机械部件出现一定程度的变形。
工件残余应力造成的加工误差。机械部件切削时，刀具、夹具与工件相互作用，部件处于局部受力状态；切削时由于材料的剧烈变形、断裂，热量急剧产生.尽管使用冷却液冷却或气冷.有时仍然造成部件切削区域内外有瞬间的较大的温度差，这种局部受力和局部温度差造成部件加工后内部有一定残余应力存在，而这部分残余应力就会直接导致机械部件在加工之后出现变形，特别是对于用低强度材质做的易变性部件以及薄壁部件，这样的残余应力带来的形变是非常明显的。操作不当造成的加工误差。对于机械部件的加工应控制好刀具以及装刀、用刀过程，如果存在操作不当，就会给机械加工带来误差。
以上因素都有可能使机械部件的质量受到影响，所以要总结、分析出现这些加工误差的主要原因，并且在此基础上采取合理有效的措施做好误差控制工作，最大限度提高机械部件加工精度。
检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平板和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
其二、工程机械维修技术的发展现状
随着工程机械技术含量的不断增长，工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的：(1)检测设备不完善。(2)许多施工单位对工程机械故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。(3)施工工地维修技术力量薄弱。(4)工程机械维修技术人员水平有限。(5)施工工地流动性较大，条件有限。(6)施工工地缺乏配件。(7)维修的机械设备化程度较低，劳动强度大，效率低下。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平板、发动机试验平台、花岗石平板等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。
