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管道管理策略和管道腐蚀现状其一、管道工程质量管理策略研究
1、严格材料管理，保证工程质量
管道工程施工企业要想做好工程质量管理工作，先要做的就是加强对于施工材料的控制，包括基本的管子、管件、补偿器、保护装置以及阀门等。施工企业应该完全按照《特种设备检查条例》来进行，对于那些符合条件的设备应该积采用。同时，在进行实物验收时，施工单位还应该审查材料的合格证书、质量证书、以及性能检测报告，看看设备的元件以及材料是否符合国家标准，对于那些批量到货的材料和管道，施工企业还应该做到选择性检测，尤其是那些关键部位的管道设备，施工企业应该努力做到认真检查和监测，对于阀门的强度，管子、管件的质量进行严格的检测。通过以上措施，只有从源头上做好不合格产品的准入，才可以将管道工程施工质量提到高的层次。
2、完善管道工程质量管理体系
先，要以质量为中心成立一个专门负责小组，由质量管理部门经理为主要负责人，并形成完备的部门保证管道工程施工顺利开展，比如齿轮泵管道工程施工企业各类负责人、材料设备购买负责人、技术质量负责人、施工安监负责人等，明确各岗位和各施工人员的职责和工作内容，实行工程质量管理岗位责任制，从而保证质量管理有系统性的实施。另外，还要成立企业质量管理小组，定期对企业质量管理工作进行检查和监督，及时发现和清理企业质量管理中存在的隐患，如有发现生产问题，应有该部门协作制作出整改策略，并将整改工作责任落实到个人，从而促进醇基燃料输送泵管道工程施工企业质量管理工作的顺利开展。
3、强化管道维护管理
强化管道维护管理，是做好管道维护管理的重要前提，为此，施工企业应该努力从以下几个方面入手。先，施工企业应该根据齿轮泵管道维护管理的实际情况，配置专门的管理人员，同时加强对于管理人员的培训，提高他们的管理意识。另外，管理人员还应该根据管道管理的实际情况定期进行自我检查，如果发现异常情况，应该及时上报并妥善处理。其次，建立完善的巡线检查制度，对于管道附属仪器以及测量调控装置进行定期检查和检修，并对实际的维修管理做好相应的记录，从而很好地做好管道维护管理工作。另一方面，施工企业还应该严格操作管理，加强对于操作管理人员培训，按照规章制度以及管理流程进行，严格操作管理。
其二、齿轮油泵管道防腐的腐蚀现状
我国石油工业己拥有长输管道约有1.8万Km，油田集输管道约20万Km，因管道腐蚀造成的损失是十分惊人的，以胜利油田为例，胜利油田拥有各种地面管线2万Km，在强腐蚀区新建的钢管道，3~6个月就开始穿孔，6~12个月大修，1~2年就报废重建，造成巨大经济损失，据初步统计，胜利油田金属管道仅1998年就新DN200以上管线270Km耗资1.05亿元人民币。为此根据企业生产实际，将多年来不锈钢齿轮泵钢质管道受腐蚀条件约束造成的影响归纳总结，同时了解腐蚀现象和规律，有针对性地采取防止腐蚀的措施。目前油气田的腐蚀环境主要有：大气腐蚀、土壤腐蚀、油田采出水腐蚀环境。
1、大气腐蚀
齿轮油泵钢质管道在大气自然环境条件下，由于大气中的水，氧，等物质作用下而引起的腐蚀，叫大气腐蚀。大气腐蚀的机理是金属处于表面薄层电解液下的腐蚀过程，因而具有与浸没在电解液内的腐蚀过程不同的特点。金属表面含饱和氧的电解液膜的存在，使大气腐蚀的电化学过程中氧去化过程变的容易进行，在工业大气中，液膜常常呈酸性，这时可能产生氢去化腐蚀，但是由于氧易到达阴级，所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蚀
随着石油工业的迅速发展，埋设在地下的油、气、水、管道等日益增多。发生土壤腐蚀的原因可以归纳为二方面：
(1)土壤的性质：土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征。
(2)由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过地下金属管道，因而发生电解作用。电解电池的阳是遭受腐蚀的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蚀，称为生物腐蚀。
3、水腐蚀环境
水是石油的天然伴生物。水对金属设备和齿轮油泵管道会产生腐蚀。尤其是含有大量杂质的油田水对金会产生严重的腐蚀。油田水中的溶解盐类对金属腐蚀有很大影响，其中较重要的是氢化物。较常见的引起金属腐蚀的物质是水中溶解的氧气、、硫化氢等气体。此外，油田水的硫酸盐还原菌等微生物也对金属管道产生严重腐蚀。
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