KCB系列齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、 阀和轴端密封等零件组成。主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式 阀。主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式 阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本KCB系列齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用 可靠。
石化管道工程质量与驱动装置
其一、管道工程质量问题分析
我国管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面积累了丰富的经验,但是在实际的质量问题与管理过程中,很多问题的存在严重影响着管道工程施工质量以及其他工作的顺利开展。总体来讲,管道工程质量问题主要体现在以下几个方面。先,质量管理职责不明确。由于施工企业管道施工过程复杂、周期比较长,涉及到多个部门,导致质量管理职责不明晰或者管理工作重叠现象,在质量管理问题发生后,找不到具体负责人。施工企业的管理很重视短期利益,只追逐企业利润的较大化,忽视质量管理标准化建设。其次,质量管理体系不健全,缺少相应监督机制。由于很多的施工企业管理层对于质量管理意识不强,甚至对于质量管理体系建设不重视,导致质量管理体系建设不健全,使得实际的施工过程中,质量管理问题出现。另外,缺少相应监督机制,同样也是目前我国施工企业质量管理出现的重要问题。再次,轻油泵管道工程质量管理忽略细节。例如,设计因素,设计不合理导致管道的管件、结构以及阀门的连接出现问题,严重影响着管道工程质量。再如,材料问题。如材料本身缺陷,管壁太薄、有砂眼,代材不符合要求,阀门、法兰等处密封失效,材料老化。还有施工操作问题,如果施工人员操作不规范或者操作失误,往往导致管道高压物料出现超速、超温以及超负荷运转的问题。
其二、齿轮泵的驱动装置
齿轮泵由一个的电机驱动,可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
外啮合齿轮泵是应用较广泛的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示,主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
不锈钢油泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开阀,使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70℃,例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0.7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式,主要产品各种渣油泵、不锈钢齿轮泵、保温沥青泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产(齿轮泵、螺杆泵、离心泵)三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品,广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵