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精密机械加工件的介绍以及工艺效果同材料要求一、精密机械加工的介绍以及工艺效果
精密机械加工是加工精度达到1微米的精密机械加工方法。精密机械加工件主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。
精密机械加工是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工。
精密机械加工的工艺效果是：①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级；②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1微米④互配件能满足配合力的要求；⑤部分零件还能满足的力学或其他物理特性要求，如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等。
二、什么样的材料才是适合精密零部件定制
在我国的精密零部件定制中，精密零部件定制应用于哪些行业呢？精密零部件定制的精密度较高，加工成本也高，主要应用于国防，设备、航空航天、电子生产中等民用军事行业。随着我国产业结构的优化和升级不断地发展，对机械零件加工的需求量也在不断地增加。因此，受到的高度重视;所以，在这方面投入了大量的人力、物力和财力对我国发展精密零部件定制培养人才。
而关于精密零部件定制也并非所有的材料都可以，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密零部件定制的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。精密零部件定制的材料可以分为两种：金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说，硬度为不锈钢大，其次是铸铁，其次是铜，较后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。一：先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。
二：其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。总之，精密零部件定制对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的需要，而后者是无法加工。
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