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铸铁弯板铸造毛坯后，要对铸件进行清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用不算高，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁弯板表面清理的干净。如选择风选式分离器，就需用到一个双层空气吹落装置，并配有二次磁选/风选设计。对于高温型砂铸件清理，就要慎选分离器，因为高温会降低磁分选的效果。如处理实型铸造模具，为提升清理覆盖率，确定工件的所有表面均清理干净，通常是将铸模置于桌上或旋转吊篮子里，然后送入抛丸室，边旋转，边进行清砂清理。铸铁弯板检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁弯板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁弯板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁弯板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁弯板上拿下来，避免工件长时间对铸铁弯板重压造成铸铁弯板的变形。铸铁弯板怕潮湿，铸铁弯板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体。铸铁弯板铸件清理设备对任意一家铸造厂都是需要的设备，那么，选择一台适合自己的铸铁清理设备是重要的。除了铸件类型如形状、重量，尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹如在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。
铸铁弯板会出现铸造误差的原因：
一、测量力引起的变形误差：测量力引起的变形误差是指使用铸铁弯板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。
二、铸铁弯板检测量具误差：量具设计不优良或制造、调整、校对不准确，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪"示值误差"（包括标准器和附件的误差）。
三、基准误差：铸铁T型槽弯板作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的
四、环境误差：工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。
五、人为误差：操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成三维孔系铸铁弯板操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。
六、方法误差：检测三维孔系铸铁弯板方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
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