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吹塑机的层出不穷，据初步统计目前国内吹塑机生产厂家已近百家，不同厂家制造的吹塑机的操作界面都有不同层次的区别，为方便行业人员对吹塑机的深层次了解，下面简单介绍一下吹塑机的操作流程：
1、在开机前确定机器接地接零，避免漏电造成不稳定事故的发生。
2、吹塑机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。
3、机器系统压力在出厂前已经设定好，无特别情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。
4、未经过技术培训的人员，不能操作该吹塑机。
5、严禁工人上机台进行加料，避免触电或高空坠落。（机器应配备自动上料装置）。
6、吹塑机在进行移模开合模动作时，禁止操作人员进入稳定门区域内，避免被夹伤或撞伤。
7、全自动吹塑机在运行前，将机台上升到适当的位置，机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。
8、在遇紧急情况时，按下红色的急停按钮，防止事故的发生。
9、全自动吹塑机在进行正常的运行生产时，不要用手去拉断正在挤出的料坯，避免被高温料和电热切刀弄伤或被模具夹伤。
10、在调整移模、合模光电开关时，改成要关掉主油泵，避免不稳定事故的发生。
吹塑机就是吹瓶子用的机器，它将一些塑料原料制作塑料瓶或者是将一些废旧的塑料瓶进行重新加工生产出新的干净的塑料瓶。随着我国饮料产业和业的不断发展，甚至近年来，有爆棚之势，吹塑机也得了飞跃式发展。
吹瓶系统：吹瓶系统是将瓶坯吹制成瓶子，由拉伸装置、合模装置组成，吹塑机通过预吹、高吹、拉伸吹气、排气后期将瓶坯吹制成瓶子。
下瓶系统：吹制成的瓶子到下瓶口通过抓夹取瓶子进行下瓶或者通过风送直接将瓶子吹到容器中。
辅助系统：吹塑机辅助设备主要是高压、低压空气压缩机、高低压冷干机、冷水机、储气罐组成，通过辅助系统完成吹塑机吹瓶工作。
中空吹塑机稳定操作应掌握如下常识：
1、每班开机之前，得在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）
2、生产前检查各运动部件是否，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较不错的地方，皮带传动部分是否异常。
3、摆臂可（3-4）天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
4、检查各气动元件是否漏气，动作是否好用。
5、检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
6、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
7、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗（每吹瓶350万清洗一次）。
8、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
9、检查各急停开关，稳定门开关，保护装置检测开关是否正常。
10、检查灯管是否损坏，断裂。要及时替换。
河北沧海智能科技有限公司【http://www.hbcanghai.com/】是一家机械及行业设备的厂家，生产全自动吹塑机、吹塑机、中空吹瓶机、塑料吹瓶机、中空吹塑机、全自动吹瓶机、全自动吹塑机、液压机、三层共挤挤出机、削口机、自动换网器、全自动贴标机等。本机采用变频调速、智能温控。设计优良,性能稳定。本公司本着“客户为本，诚信”的原则。产品因性能稳定,便于操作而销售各地。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
吹瓶机http://www.hbcanghai.com/
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1、在开机前确定机器接地接零，避免漏电造成不稳定事故的发生。
2、吹塑机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。
3、机器系统压力在出厂前已经设定好，无特别情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。
4、未经过技术培训的人员，不能操作该吹塑机。
5、严禁工人上机台进行加料，避免触电或高空坠落。（机器应配备自动上料装置）。
6、吹塑机在进行移模开合模动作时，禁止操作人员进入稳定门区域内，避免被夹伤或撞伤。
7、全自动吹塑机在运行前，将机台上升到适当的位置，机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。
8、在遇紧急情况时，按下红色的急停按钮，防止事故的发生。
9、全自动吹塑机在进行正常的运行生产时，不要用手去拉断正在挤出的料坯，避免被高温料和电热切刀弄伤或被模具夹伤。
10、在调整移模、合模光电开关时，改成要关掉主油泵，避免不稳定事故的发生。
吹塑机就是吹瓶子用的机器，它将一些塑料原料制作塑料瓶或者是将一些废旧的塑料瓶进行重新加工生产出新的干净的塑料瓶。随着我国饮料产业和业的不断发展，甚至近年来，有爆棚之势，吹塑机也得了飞跃式发展。
吹瓶系统：吹瓶系统是将瓶坯吹制成瓶子，由拉伸装置、合模装置组成，吹塑机通过预吹、高吹、拉伸吹气、排气后期将瓶坯吹制成瓶子。
下瓶系统：吹制成的瓶子到下瓶口通过抓夹取瓶子进行下瓶或者通过风送直接将瓶子吹到容器中。
辅助系统：吹塑机辅助设备主要是高压、低压空气压缩机、高低压冷干机、冷水机、储气罐组成，通过辅助系统完成吹塑机吹瓶工作。
中空吹塑机稳定操作应掌握如下常识：
1、每班开机之前，得在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）
2、生产前检查各运动部件是否，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较不错的地方，皮带传动部分是否异常。
3、摆臂可（3-4）天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
4、检查各气动元件是否漏气，动作是否好用。
5、检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
6、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
7、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗（每吹瓶350万清洗一次）。
8、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
9、检查各急停开关，稳定门开关，保护装置检测开关是否正常。
10、检查灯管是否损坏，断裂。要及时替换。
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