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机加模块壳体带电的原因，通常有三种：
一、电器带电部分和外壳之间的绝缘被击穿或严重损坏。人体碰到壳体有强烈的电击感，往往不能自我控制脱离。
二、电器的绝缘性能不良。这种情况下，人体触及壳体有“麻手”的感觉，但能自我摆脱。
三、电器本身的分布电容和绝缘电阻引起的对地电压。这时人体碰到金属外壳会有轻微的“麻手”感，当手紧压在壳体上时又感觉不到了。
电源模块外壳存在什么加工流程跟受损原因[一]、电源模块外壳存在什么加工流程
电源模块外壳加工难题一直是大伙儿关注的一个难题，在电源模块外壳加工的情况下出現的各种各样的难题也是大伙儿要想处理的，要想让电源模块外壳加工为的开展，可是许多盆友针对电源模块外壳加工流程的不了解，造成了出現的许多难题都不可以开展深入分析，那麼就给大伙儿解读一下有关电源模块外壳的加工流程是如何的？
电源模块外壳加工流程一：较先在电源模块外壳加工的情况下大家做的便是有关电源模块外壳原材料的提前准备，一般电源模块外壳挑选的原材料是选用的PC材料，这类材料不但拥有优良的耐冲击下，并且也是没害的材料，拥有高的清晰度，因此电源模块外壳的材料挑选PC材料是大伙儿加工电源模块外壳的一步。
电源模块外壳加工流程二：在挑选好电源模块外壳以后，大家接下去要做的便是有关电源模块外壳材料的解决，在解决电源模块外壳材料的一步便是材料的拌料风干环节，电源模块外壳拌料风干环节是以便让电源模块外壳材料中的水份挥发，做到合乎电源模块外壳材料加工的标准，防止电源模块外壳表层真空泵汽泡的出現。
电源模块外壳加工流程三：解决好啦电源模块外壳的材料以后，就赶到了电源模块外壳注塑工艺的环节了，在申请注册成形的环节中大家不仅是要操纵电源模块外壳加工情况下的溫度，针对电源模块外壳注塑工艺的注入速率便是非常值得的，一般是选用多种多样注入方法，注入速度比较慢速度的方法开展的。
有关电源模块外壳加工的流程我觉得大伙儿早已掌握了吧，假如大伙儿针对电源模块外壳加工也有别的的疑惑或是大量的要求都能够与大家新锦宇电源模块外壳开展联络，欢迎你的拨电话。
[二]、造成开关电源外壳表面受损的原因有哪些
1、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
2、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤；
3、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在确定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，*终对型材表面造成划伤；
4、出料轨道或摆床上有露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。
开关电源外壳加工三个重要环节。铝板的选择。铝材很重要。加工南京铝方通的原材料都是高品质铝材或者是铝合金。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
