球墨铸铁件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量轻的只有几克,重的可达到400吨,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。球墨铸铁件要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量,可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸造生产中,要对铝铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。
球墨铸铁件的生产工艺流程与性能优点
<一>、球墨铸铁件的生产工艺流程
球墨铸铁件与普通球墨铸铁件生产工艺的不同处:球墨铸铁件的生产其实和普通球墨铸铁件在流程上没有多大的区别,只是将普通铁水进行球化操作,然后进行浇铸。
生产流程如下:
1.制作模型,模型有多种形式,看工件的精细要求。2.熔炼材料,熔炼材料好是中频电炉,铁水温度能够稳定
3.在钢包中放入球化剂,通常球化剂都是用稀土镁合金。待铁水熔炼完毕后,倒入钢包,让材料充分化学反应然后进行浇铸
如何保证球墨铸铁件的质量呢?
说的直白一点,重要的是保证球化过程要良好,让铁水中的含硫量和含磷量低;其次,在实际生产过程中,由于要进行球化反应,所以,熔炼的铁水温度要比平时高一点;再次就是要保证购买的普铁的铁质中,碳的含量要低一点,甚至要增加一些废钢在钢包中,以控制含碳量。这个过程是要进过多次化验,多次配比材料,以达到好的材质要求。
<二>、机械球墨铸铁件材料的性能优点
高强度高韧性材料之所以能够提高机械球墨铸铁件的疲劳寿命,是因为抗拉强度越高的机械球墨铸铁件屈服强度和疲劳越高,虽然随着抗拉强度的升高,机械球墨铸铁件的组织会发生变化,使脆性相的含量增加,塑性相的含量会减少,但是,通过合理的铁液成分设计和严格的工艺控制,能够在保持高强度的情况下,使机械球墨铸铁件材料具有很好的伸长率,材料综合性能会好,机械球墨铸铁件的疲劳寿命会高。
相同抗拉强度,伸长率高的材料综合性能明显要好一些,特别是在有缺口的疲劳和断裂韧性上优点明显,这2项指标对于机械球墨铸铁件的疲劳寿命是正相关。
泊头市东宇铸业有限公司(http://www.btdyzy.com)主营各种电梯零部件、汽车零部件、管道阀门配件及灰口铸铁件的生产及加工。已成为集铸造、机械加工为一体的综合性企业。规模扩大的同时,产品质量日益,品种日益丰富。欢迎新老客户前来致电选购。