点击图片查看原图
粉尘或灰尘颗粒在经过滤布纤维过滤的时候，依照惯性作用和纤维接触而被机器这些有污染性的粉尘被滤袋收集起来然后经过清灰设备被扫入灰斗里面，被出灰系统给排出除尘器之外收集起来，采用PLC控制清灰、故障警报的设计是人性化，减轻了工人的劳动强度，缩短了维修时间。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体的时间时，清灰会发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后脉冲布袋除尘器箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个脉冲布袋除尘器箱体设计采用了入口和出口总管结构，灰斗可延伸到入口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果.所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
布袋收尘器除尘器布袋穿漏监测定位与优缺点【一】、袋式除尘器除尘滤袋穿漏监测及定位技术现状
袋式除尘器因具有系统运行稳定可靠，除尘效率高，利于粉尘回收和节省投资等优点而成为目前使用较广泛的除尘装置之一。随着我国环境保护力度的加大和对资源浪费控制要求的提高，袋式除尘器的应用范围将会进一步扩大。然而，袋式除尘器除尘滤袋穿漏自动监测及漏袋定位检测问题一直未能很好地解决，成为其应用的一大技术障碍。
布袋穿漏是指单机除尘设备的除尘滤袋经过一段时间运行后，由于滤料老化、局部疲劳、粉尘冲击与磨损以及烟气腐蚀等原因，使布袋局部出现穿孔、破损或撕裂等而导致粉尘跑漏的现象。除尘滤袋穿漏致使一部分本来在正常条件下已经收集的粉尘污染物泄漏并排入大气，导致除尘效率降低，有用成分的回收减少，对大气环境产生附加污染，给企业造成不必要的资源损失和经济损失，影响了袋式除尘器的扩大应用，是一个迫切需要解决的实际问题。
【二】、布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器的优点：
1)除尘效率高，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；
2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；
3)布袋除尘器适于净化危险或带有火花的含尘气体；
4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有害气体也有一定的捕作用；
5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；
6)直到脉冲单机除尘器损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；
7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。
但布袋除尘器却存在如下不足：
1)在，大型机组的应用依赖进口；
2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；
3)吸风机功率大，运行费用高；
4)除尘布袋换费用高，工作量大；
5)滤料大多数滤料对烟气温度，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响除尘布袋的使用寿命和成本；
6)大多数除尘布袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工布袋除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。
