规格21X21X10.2管壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺,其突出优点一是加工成形工效高,二是常用于金属与非金属的连接,可取代粘接或焊接;其三是不耗脯助材料如润滑油脂等,有利环境保护。模块电源利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺,是目前颇有前途的另一种新型加工手段。该工艺源于六十年代核裂变研讨的成果,但可惜一直没被人们注重。电磁成形工艺原理图,当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场,使金属工件是导电率强的铜铝材质感生出电流,感生出电流,感生电流又将受到磁场力作用,使工件产生张力与凹模。
电源模块外壳生产中哪些问题需要处理及选购常识
【一】、电源模块外壳生产中哪些问题需要处理
电源模块外壳现在已经是在我们生活中是非常常见的了,各行各业渐渐的都离不开电源模块外壳的使用了,那么我们生活中就是越来越重要的电源模块外壳,在生产的过程中也是有许多的问题值得我们去重视处理,很多朋友对于电源模块外壳生产中的一些问题不知道如何处理,那么下面就来详细的说一下电源模块外壳生产中哪些问题需要进行处理吧。
电源模块外壳生产中有许多的问题需要处理,而先要处理的问题就是来自准备工作中的问题处理,很明显在材料和模具的准备当中,如果大家稍有不慎,就会让电源模块外壳材料的质量方面出现差错,让电源模块外壳加工出来之后质量方面不能够深受保障,所以材料准备的时候质量问题确定要好好处理。而模具方面准备尺寸问题也是需要我们处理的,不能够出现偏差,否则电源模块外壳内应力不能够深受很好地处理那么电源模块外壳内壁厚度就会出现问题,所以这两个问题是大家生产电源模块外壳的时候要处理的。
准备工作的问题大家处理好了之后,我们也不能够直接把电源模块外壳材料投入注塑成型,因为在材料方面我们还需要处理其中的水分,让水分充分蒸发,杜绝电源模块外壳成型之后出现真空气泡的问题。
较后就是电源模块外壳注塑成型的时候,我们还需要处理的问题就是温度的控制,注塑成型的时候温度的控制是非常重要的,决定着电源模块外壳是否能够完整成型,所以温度较好控制在240°-320°之间较好。
【二】、模块外壳选购常识
用户在选择电源模块时,需考虑到使用在什么样的环境中,除了要留意外壳温度这一参数,还要注意其它参数是否符合。
一、在电源模块的工作温度问题上,国内和外洋会有所不同,国内厂家常规定为在某环境温度范围内使用,而外洋厂家常规定为电源外壳温度。另一个方面,公司产品的工作温度凸显了该厂家的专一行业,如有的厂家能完成民用级、工业级等。
虽然用外壳温度来衡量电源模块的好坏并不准确,但是模块就仿佛一个发热源,对电路系统和其它元件有很大的影响。当模块外壳温度达到125℃时,内部温度好控制在150℃内,但是这个水平对目前来讲是有难度的。主要原因是因为电源模块小型化,功率密度越来越高,散热问题越来越显现出来。
二、电源越热时发散出来的热量就越多,因此,越来越多的电源模块厂家选择金属外壳,可以好的散热,降低温度。外壳温度是和产品内部器件温度密切相关,决定着模块的寿命和优良性。高温会加速元件老化,控制温度范围,可以延长使用寿命和减少故障的发生。
三、电源模块在不同的使用场合和环境温度,采用散热的方式也是不一样。如在三四十度环境温度下使用,外壳温度达到七八十度,这算是正常使用,在不封闭的空间可以采用自然冷却、加风扇、加散热片等措施。假设电源外壳温度规定高为85℃,当在50℃环境温度下工作,加个小散热片刚好达到85℃左右。当使用大散热片的时候,在60℃环境温度下工作也可以保护在85℃左右。
四、电源模块的工作温度是指在正常工作时候的温度,温升是指从常温上升到工作温度的差值。对于不同产品,其温升也会不同。如AC-DC电源模块内部有电解电容等易受温度影响而降低寿命的元件,基本温升会在20~40℃之间。一般在产品设备时,细致计算关键元件的寿命而决定其工作温度范围。而DC-DC电源模块虽然没有电解电容元件,但也有其它物料有温度限制。
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