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黄铜管有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀、成本低的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜坚固、耐腐蚀、成本低的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜管融众多优点于一身：它坚强，同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有 的抗冻胀和抗冲击，因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装，使用起来 可靠，甚至无需维护和保养。
黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。
黄铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。
主要具有以下几个优点：铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压、成本低，可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管，其易锈蚀，使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不 隐患。但是由于铜的熔点高达1083度，使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。
铜管步骤及铜管充氮焊接技术【一】、铜管步骤
1）将焊接的部分清洁干净。
2）去掉铜管末端所有的毛刺
3）用钢棉或砂布将接头部分清洁干净
4）保证铜管末端有适当而且光滑的套插部分
5）焊接紫铜合金时，将火焰调至中性。
6）用焊具围着接头部分的四周来回移动以便使接头部分均匀受热。随着套插的部分受热翘起，它会扩张并离开铜管，从而焊料间距。
7)将焊接的接头部分加热，当到过准确的温度时，焊条会馆化并掉下一小部分，将火焰移开约两寸，将火焰沿焊接部分米回移动，以便持续加热，
8）按淡红色的指示加入焊条直到焊接完成为止，让其围着接头部分漫流直到接口处形成一圈细小的焊缝不同的位置
9）进行银焊时所应用的技术：
a从上面加焊料（平焊），（A一B加热区），将火焰从接头套插部向钢管部分来回移动加舒料使其流入衰插部b垂直位直（立焊）从右侧加针料，（A一B加热区），将火焰从铜管部分向接头套括部来回移动当针料流动时，围着四周加热C头顶位置（仰焊）A加热到黑色，B加热到暗红色，将火焰从铜管部分向接头套括部米回移动加针料10）要点是要保持温度的一致，让焊条通过母材的热量而不是火焰的热量进行熔化。
11）焊接完成后，应该用少量稀释的氢钠（烧碱）液，金属线刷或热水将剩余的助熔剂清洗干净。
12)避免过量加热和再熔化为取得较佳焊接效果，不要过量加热焊条（熔点温度较低，适用于各种目的的焊接）。
13）紫铜管、紫铜管件间的焊接可以不用焊药，紫铜管和黄铜管作连接则使用焊药。焊接完成后，先让工件在末受到任何移动之前冷却下来使钎料凝固，并用湿布和热水擦拭管子外壁以清掉所有残留的熔剂，如果熔剂残留在系统中会对铜管形成局部腐蚀。
【二】、铜管充氮焊接技术
1、焊接
1）钎焊作业
钎焊材料：有软钎焊和硬钎焊2种，使用硬钎焊。
钎焊的选用：紫铜+紫铜：钎料为（GB6418），无须钎剂。
气体助焊剂：可防止铜管表面及有钎作用，推荐使用。
钎焊温度：820-860℃(铜管为浅红色)。
2）作业前的确认
a.施工人员的点名和健康状态确认。
b.工作服确认（帽、服装、袋、鞋等）。
c.对作业场所和作业环境的说明。
d.进行作业分工。对作业内容、方法及顺序进行说明。进行危险预测活动。
e.制成“施工计划书”。
f.制定每组的负责人。
g.说明可能发生的如触电、火灾等事故。
h.指导正确使用电动机械。
i.说明“闲人莫入”的场所。
j.使用明火时要提出申请，并得到现场负责人的批准。
k.按照当地的法规，接受消防部门指导。
l.清点工具。收工后也请清点一下工具，如有必要对配管系统进行冷媒补充，以免用尽。
3）注意事项
a.施工人员一定要有资格。一定要按照当地的法规，由有资格人员进行火焰操作。
b.穿戴连体工作服（较好是棉制）、鞋、帽、皮手套、防护眼镜、防尘口罩等。一定要使用带回火防止阀的焊具，一定要保证。
c.注意不要被火焰和加热部件受伤。
d.小心操作储气瓶，当心气体泄漏。
e.搬走周围的物。如不能搬走时，切实的做好防火处理（如用防火罩包住等）。
f.多换气以防吸入有害气体。
g.一切有问题的地方都要采取措施。
h.分歧管接头、管端周围的操作，应尽量在下面进行，在高处作业难掌握加热量，而且容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。例如：
i.为避开较难钎焊的位置，可在下面预制一个组件再装上去。
4）作业顺序
焊接作业基本流程：装配电力铜管－清洁－确认间隙是否合适－充氮（氮气压力0.5±0.1kgf/cm2）－焊接加热－焊料确认－添加焊料－冷却,继续充氮10秒以上－关闭氮气－对焊点质量进行目测
a.钎焊部的清洁
磨光——磨去连接部的金属材料。（去除膜，可用无纺布，研磨布，砂纸）
脱脂——如有油污的话，用酒精溶剂进行脱脂处理。同时用0.8MPa(表压)的压缩空气进行吹扫。吹扫次数不应小于3次，直至无污物排出为止。
b.确认管与接头的间隙是否合适
将接头插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的。
c.充氮保护
铜管在钎焊温度下表面剧烈，为好减少铜管内部皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。
对压力),保证充入工件内的氮气流量为4～6L/min（手摸有气流的感觉）。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。
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