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接地模块工程施工工艺跟质量的检测标准要求[一]、石墨型接地模块工程施工工艺
接地系统质量好坏在很大程度上决定于施工质量的优劣，因此掌握正确的施工方法和工艺质量要求是很必要的。接地工程施工通常应遵循以下一些基本原则：
（1）在长度范围内，尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。
（2）接地体的埋设地点应远离热源。
（3）接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。
（4）接地体的埋设地点应尽量远离人们经常活动的地方，否则应采取措施防止跨步电压危害。
（5）根据工程实际需要，石墨型接地模块可采用水平埋设或垂直埋设，或以其他任何适合地形条件的形式埋设。
（6）接地体的埋设应不小于0.8米(冻土层以下)，条件许可的情况下宜适当深埋。
（7）垂直接地体的埋设间距宜5米以上，水平接地体的埋设间距宜5～10米。
（8）须采用同种耐腐蚀金属材料，以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊，搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍，且应多边焊接。建议焊缝长度不小于100mm。不得有虚焊、漏焊。
（9）须仔细焊渣，并在焊接部位涂覆沥青或其他防腐材料，作好防腐处理。
（10）以原土或细粘土回填，至少应保证接地模块周围有30～50cm细土，边回填边灌水（因为接地模块吸收一定的水分才能将模块体内的电解离子解析并渗透到周围土壤中去，达到降低土壤电阻的目的），使土壤充分落实。
[二]、圆柱形接地模块质量的检测标准及要求
圆柱形接地模块中保湿剂能保持土壤中的水分，防止干燥季节接地电阻受气候变化的影响，因此石墨圆柱形接地模块具有良好防腐蚀性，和稳定性使用寿命达到三十年以上。方形接地模块的极芯互相并联或和地线连接时，进行焊接。要求用同一种金属材料焊接，确保连接的可靠性。
焊接长度应不小于80mm，不允许虚焊、漏焊。应用于各种高层建筑及高大构筑物、名胜古建筑、高大纪念塔等防雷接地。石墨圆柱形接地模块中的非金属材料，使电阻率相差巨大的金属与土壤之间，形成一个变化比较平缓的低电阻区域。
当大电流冲击时，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率，阻止金属接地体的锈蚀，延长金属接地体使用寿命。坑槽回填应采用细粒土为填料，不得用碎砖等建筑垃圾做回填料，回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实。
再填料、加水和夯实，直至和地表齐平。吸湿72小时后，用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标，应分析原因和采取弥补措施。如条件不允许，可适当减小，与此同时应减小计算模块用量时，模块利用系数的取值圆柱形接地模块的极芯互相并联或与地线连接时，进行焊接。
要求用同一种金属材料焊接，确保连接的可靠性。在寒冷地区，模块应埋在冻土层以下；机械强度试验后，圆柱形接地模块不应发生断裂或破损。石墨圆柱形接地模块的形状应是实心正方体或圆柱形梅花体，主体尺寸正方体型为500*400*60mm，重量应在25kg左右；圆柱型为150*800mm，重量应在30g左右。
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