50.8X25.4X12.7铜壳镀镍电磁成形技术是一种非接触成形工艺,其突出优点一是加工成形工效高,二是常用于金属与非金属的连接,可取代粘接或焊接;其三是不耗脯助材料如润滑油脂等,有利环境保护。
利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺,是目前颇有前途的另一种新型加工手段。电磁成形工艺原理图,当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场,使金属工件是导电率强的铜铝材质感生出电流,感生出电流,感生电流又将受到磁场力作用,使工件产生张力与凹模吻合而成形。当线圈在工件内时,电磁力将使工件外张成形,属当前应用较普遍的一种工艺;当线圈平面平行于板件放置时,电磁力将使工件拉伸成形。
影响电源模块外壳氧化膜着色质量的因素与结构设计
其一、影响电源模块外壳氧化膜着色质量的因素
(1)若前处理除油过程进行不,会造成膜层出现明显的白花斑,给着色带来困难。
(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25g/L着色速度适宜,但不易掌握,往往产生色差较大。
(3)着色温度对着色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。(4)时间:电源模块外壳着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间长,色泽过深,表面易发花。
(5)着色电压较低时,着色速度慢,颜色变化慢,容易产生色调不均,当电压较高时,着色速度适宜,着色膜易剥落。
(6)无论在阳极氧化成膜或电解着色中,都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂,其目的是于稳定成膜速度与膜厚,氧化膜的溶解和改变着色的均匀性。
其二、开关电源外壳原结构设计
开关电源外壳依据产品的质量,切换电源外壳生产公司,收入模式也会有所不同。低端产品采用低技术含量,还是以收费为主要收入来源。通用标准化的电子产品,低功耗,消费开关电源外壳生产企业,主要是支持低成本大规模业务竞争,盈利能力不佳,赢得胜利。好的产品如电子产品,工业控制设备,其外壳开关电源的功率效率,准确度和优良性要求都具有较强的能力,要求企业和水平。
从开关电源外壳设备的与使用的情况来看,对接地系统的型式选择和提高预防了触电的性能与保护性能连续性等的方面,普遍的存在淡薄的意识与陌生的概念,都是会厂家与使用的人带来隐患。在一般的工业厂房负荷的平衡情况下,为了节省导线,对农业季节性不宜固定的生产的设备以及建筑施工的现场临时用电不适合采用。原来的设计是单台屏两侧均配有侧板和板后配有门,在联屏的时候起到了间隔保护作用,一旦出现单相或三相短路故障时,不会致于使事故扩大。但是在一般的情况下,低压成套设备厂在产品出厂的时候,如果用户没有需求,除联屏始端与终端两侧的开关柜有防护侧板外,屏与屏之间都省去侧板,这和开关电源外壳原结构的设计是不相符的。
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