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精密机械加工件获得形状精度的方法跟主要特点(一)、精密机械加工件获得形状精度的方法
一、轨迹方法。
该切削方法是利用刀尖的运动轨迹形成被加工表面的形状。一般的车削、铣削、刨削、磨削等加工都是采用刀迹法。精密机械加工件采用此法获得的形状精度主要取决于成形运动精度。
二是成形法。
用成形器的几何形状代替机床的一些成形力来获得加工表面形状。例如成形车，铣，磨等。成型法获得的成型精度主要取决于刀口形状。
三、扩展法。
通过对刀具和工件进行展开运动，形成包络面，从而获得加工表面，如滚齿、插齿、磨齿、滚花键等属于展开法。该方法获得的形状精度主要取决于刀片的形状精度和展开运动精度等。
(二)、精密零部件定制的主要特点
近年来，工业的发展，是我们所不容小看的，因为它的各个方面发展的还是比较可以的，就比如说我们的精密零部件定制就是其中的一个，那么精密零部件定制的主要特点是什么！
精密全自动车床，有五组刀架，分别配有千分卡微调使工件达到精度适宜;根据工件加工工序可装10多把刀。二轴装置;主轴采用电磁离合器，带动攻牙主轴，利用高速回转与机械主轴同方向之回转差进行攻牙，二轴可摇动变换加工，绞孔、攻内外牙可同时一次加工完成。
由于机床的五把刀具与二个尾轴在加工过程中可以同时工作，所以这种机床比数控机床加工零件的速度要快4～6倍。复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度极高，无需手工操作，自动送料全部实现全自动化，一人可看多台。
同时还可以使用铣牙装置加工外螺纹、解决板牙难以加工问题、且可以加工双头螺纹。结构精密，通过凸轮来控制生产，凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转速1.0～36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟较快可加工36个零件。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
