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钢板预处理线抛丸机的除锈机体包括除锈仓体、喷丸仓体、喷丸装置、喷涂设备和电气控制箱，包括工件固定装置和筛分装置；筛分装置包括一个滤网、两个滤网、收集仓库、两个电机和两个连杆；喷淋仓库包括喷淋仓库和废液回收仓库；喷丸装置包括喷丸装置本体和除尘装置；喷涂设备包括储液罐、水泵、进出入口管、出入口管和喷嘴。储液罐包括箱体、注液孔、二传感器和LED灯，以实现丸的自动输送。除尘后，可回收完好的抛丸，Z后在工件上喷涂防锈剂。
钢板预处理线抛丸机的调整方式具体有以下几种：
一、手重锤幕调整装置。该设备是我国使用多的设备，其结构简单，依靠颗粒的堆积重量，将带重锤的钢板推入各选区。这种调整装置可以根据要求选择丸，也可以使丸以窗帘的形式，使丸良好地分离，但调整麻烦不准确，特别是当大吨位砂混合物需要分离时，会产生窗帘布不均匀，从而影响分离室的分离效果。砂丸分离不到位也会造成抛丸效果差，易损件磨损过快。
二、手动内幕调节装置。H型钢通过式抛丸机为分离设备，整体结构较为紧凑。本设备有两种调整，一种是全窗帘调整装置，通过螺钉调整整个窗帘距离，调整范围不大，需要两侧调整，对于小吨位离心分离器，另一种调整是区分钢丸和砂，减少钢丸浪费，本装置可用于砂铸造设备，准确调整，可区分部分钢丸和砂。这种结构对风速的调节也是比较严格的。
三、手动外幕调整装置。窗帘挡板与下料板之间的距离通过活结螺杆与操作手柄进行调节，实现。为气动幕帘挡板的研制和设备的自动化打下了基础。
钢板预处理线抛丸机又叫钢结构抛丸机，主要用于制造钢板、金属结构件、机床、钢制品、格栅、工程机械和桥梁。采用喷砂处理锈层，可使锈层表面结垢，获得均匀、均匀的金属光泽，从而提升涂层质量和效果。随着我国环境污染的日益严重，酸洗精加工逐渐被市场淘汰，钢结构抛丸清理机的机会不断增加。喷砂室主体为8mm厚钢板焊接而成的箱式结构，强度不错，无震动。铸钢Mn13防护板保护（单班生产寿命2-3年）采用所选连接板作为接线口，延长箱体使用寿命，充足利用回弹进行二次整理。前后密封壳选用8个活页弹簧密封装置，能防止密封圈飞溅，减少密封圈磨损。其它密封层采用高性橡胶板密封。
抛丸是指以快的速度(约70米/秒)和相应角度将金属颗粒抛射到工件表面，使钢丸撞击工作面，达到处理工件表面杂质、附件等需要清理的物质的表面处理方法。在吸尘器产生的负压和自身冲击的反冲作用下，钢丸与杂质一起返回机器自身的分离系统，自动分离杂质，回收钢丸，好的钢丸在机器内继续循环。
通过式抛丸机清洗室顶部料仓设置上下料位计，主动检测抛丸量。电梯下部设有装丸斗和气动门，与装料仓的料位仪一起控制装丸。装丸斗配有料位仪，报警装丸，实现主动装丸。除锈处理是钢板预处理线抛丸机生产的主要工艺。如果处理不当，会直接影响钢结构的质量，缩短钢结构的维护周期或使用寿命，有时会导致钢结构使用寿命中的结构稳定问题。研讨了几个钢板预处理线抛丸机项目的抛丸除锈，增加了对影响除锈效果的主要因素的控制，为钢板预处理线抛丸机提供了除锈方法。
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