啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀 菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
除了提供啤酒设备,史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务,酒种的酿造配方及工艺,酿酒师的培训,旧设备扩产升级服务等。
整套啤酒设备的主体部分糖化系统,发酵系统,冰水罐等双层保温罐体部件,阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标,同时也大大延长了设备的有效使用年限。
精酿啤酒设备的常规产量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10吨,20吨,50吨,100吨等。
全套酿造啤酒设备通常包括以下几个部分:
1. 磨粉系统:包括磨粉机、输送管道等,用于将麦芽等原料磨成粉末。
2. 酿造系统:包括酿造罐、发酵罐、储酒罐等,用于酿造啤酒。
3. 过滤系统:包括过滤器、输送管道等,用于过滤啤酒。
4. 灌装系统:包括灌装机、输送管道等,用于将啤酒灌装到瓶子或罐子中。
5. 控制系统:包括计量、自动化控制、传感器等,用于控制整个酿造过程。