装配平台又称装配平板,装配定盘,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。
装配平台技术要求:
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
【一】、安装钳工钻孔的作用
在钻孔操作中,我们把钻头旋转叫作主运动,钻头沿釉的方向移动叫作进给运动。在钻孔工作前,要先画出钻孔位置的十字交叉的中心线,并在交叉处的中心线上打上中心冲眼,钳工在加工尺寸方面可以选择较小一点的,这样可以有效的帮助十字交叉点与孔的中心重合。为了减少孔间与小钻头之间的摩擦,延长钻头的使用寿命,可以注入适量的切削液。
检验平板主要用途用作精密测量的基准平面;用于机床机械检验测量的基准;用于检查零件的尺寸精度;并用作紧密画线等。
【二】、工程设备维修制度的发展现状
从全国范围来看,“定期强制保养、计划预防修理”的计划预期检修制度是我国现行的主要维修制度。这种制度对保证机械技术状况完好起了积极的作用,但是还存在着许多不足之处:(1)它所依据的磨损规律具有局限性,只能说明磨损机件经过磨损产生的故障,而对大量的非磨损机件产生的故障无法说明。(2)制定保修周期及作业内容所依据的磨损规律与当前工程设备实际技术状况差距较大。(3)计划预期检修制的最根本依据是运转台时,因此对机械运转记录的正确性依赖太大。(4)计划预期检修制是促进配件储备量增加的重要原因之一,使储备件占用的流动资金过多。(5)体制转型后企业维修设备的能力过剩,维修人员劳动效率低。(6)停止不前的观点严重阻碍了机械维修事业的发展。(7)在计划预期检修制中,根本不包括改善维修的概念,也不提倡维修信息反馈的必要性、这些都是造成技术停滞的消极因素。(8)对重点关键设备的维修管理重视不够。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品T型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。