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CPM分室侧喷低压布袋除尘器采用的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的再吸附，清灰工作。设计采用单室喷吹清灰较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍采用电磁阀，易损件膜片使用寿命还可以。
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。
垃圾焚烧发电厂采用锅炉布袋除尘器的实例和常见类型原理一、垃圾焚烧电厂采用脉冲除尘器的实例
我国拥有13亿人口，日排生活垃圾100多万吨，垃圾减量化、无害化、资源化的较技术路线是焚烧发电。经受了两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的工程实际锤炼，证明这一技术路线符合我国国情，垃圾焚烧发电从而走上理性发展阶段。我国的城市生活垃圾水分多、成分复杂，焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性气体和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有有害气体，以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485）规定“垃圾焚烧炉除尘装置采用单机脉冲除尘器”。按此方针开发出的以脉冲除尘器为核心的干法、半干法除尘净化处理工艺，以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料，协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物，至今已正常投运120多台（套）。典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300t/d焚烧炉、宁波枫林生活垃圾焚烧发电厂3×350t/d焚烧炉、深圳保安垃圾焚烧发电厂3×400t/d焚烧炉、泰州绿能垃圾焚烧发电厂2×500t/d焚烧炉、上海老港能源利用4×750t/d焚烧炉等。
锅炉除尘器技术是比传统的电除尘器良效、稳定的除尘技术，既是目前燃煤电厂除尘技术的主流趋势，也是环境保护的重要手段。
二、常见类型除尘器的工作原理
1、高压单机除尘器
除尘布袋数量：260条/室(φ127*6000)；高压脉冲电磁阀：10个。工作原理：整套脉冲电磁阀动作时间、频次均通过PLC程序控制，PLC程序通过控制电磁线圈继而控制脉冲电磁阀内膜片的动作，完成开启、关闭功能(即：喷吹过程)。
2、振打式脉冲除尘器
基本结构：电机、振打器、除尘布袋组成。工作原理：振打器在电机的作用下，带动除尘布袋进行抖动，达到除尘布袋表面较大颗粒脱落的作用，然后再利用另一台收尘风机将较细颗粒吸走外排。
3、旋风式除尘器：基本结构
收尘电机、旋转电机、喷吹管、除尘布袋、框架组成。除尘布袋数量：160条(3排交错分布)。工作原理：内部喷吹管在旋转电机的作用下，紧贴除尘布袋顶部进行旋转清灰。收尘风机将清灰后的细颗粒排除。
4、菱型大扁脉冲布袋除尘器
基本结构：反吹风机、风道、气缸、阀板、除尘布袋、除尘骨架组成。除尘布袋数量：12条/室。工作原理：清灰前，所有气缸均处于上位；清灰时，清灰室气缸落下，反吹风机运行集中对该室进行清灰作业；清灰完毕后，该室气缸提起，关闭反吹通道，完成一个喷吹过程。
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