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储罐建造施工技术同大型储罐液压顶升运行工作(一)、储罐建造施工技术
立式圆筒形储罐是现代炼化装置中常用的一种设备。现场建造的方法有正装法、倒装法和气顶法等，其中倒装法具有成本低、高空作业少、工期短以及安全风险低等优点而被广泛应用。
伴随着我国战略石油储备库建设序幕的拉开及炼化行业的需求日益强烈，大型储油罐建设进入了一个新的高潮。如何提升我国储油罐建设水平，成为业内人士共同关注的一个课题。常见储罐施工工艺一般有中心柱法、气举法、水浮法、电动葫芦法和液压顶升法。气举法的优点是投用设备少，高空作业少，节省施工机具及辅助用料；不足的是罐的密封、平衡系统的操作复杂，要求动力源苛刻，施工安全存在隐患。水浮法的优点是操作简单，施工措施费用低；不足是受到气候环境、水源的限制，有一定的高空作业量。电动葫芦法的优点是安全可靠、施工效率高、设备简单，造价低；缺点是这种施工方法对罐顶质量和使用寿命有一定影响。液压顶升法适用范围广，操作控制简单、可靠、危险性小，因此已经越来越多的被采用，其主要缺点是目前成套设备价格较贵，设备购置一次性投入较大，施工性较强。此外，储罐的焊接变形控制工艺近几年也有较大发展，常用的有单盘变形控制和罐底变形控制及罐壁成型控制等。自动焊技术在储罐建设中也得到了广泛的应用，包括埋弧自动焊、横向埋弧自动焊、气体保护焊、气电立焊等。
但在工程应用上究竟采用何种施工工艺方法，得根据工程的实际特点而定。而且储罐施工上的新工艺不断的新发展，需要工程人员不断的积累总结提高。
(二)、大型储罐液压顶升装置运行工作
1.运行前的准备工作
对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段，对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气，以保证运行时压力稳定。放空时，对排油应有盛装容器。
2.试运行
试运行是整个顶升装置不带负荷运行，即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后，方可投入运行。
（1）启动电机。先合上泵站电源开关，再按电铃按钮，点动电机按钮，观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声，若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮，予以纠正。
（2）系统压力调试。在正常启动电机（泵站）后，低压运行5～10min，然后把阀组各节流阀关闭，调节溢流阀，当压力缓慢平稳上升额定工作压力时，停止调节，并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时，将会自动打开溢流阀卸荷。
3.提升运行
（1）运行时，严禁超压（超负荷）工作。运行时应安排专人操作液压泵，专人监视提升过程，专人指挥。一旦出现故障，应立即停止运行，进行纠正。
（2）当壁板提升到位时，应关掉各阀门，切断泵站电源。长时间不使用泵站，应切断电源。
（3）放胀圈。放胀圈时，应在上、下卡头松开状态下，使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后，停止供油，将上、下卡头松开，然后将提升杆下放。人工方法放提升杆，先让千斤顶处于提升状态，但不能在提升即比提升时调低油压，这时松开下卡头；当千斤顶回程后，油压在5～6MPa时，再松开上卡头，提升杆即可放下。
液压顶升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的，采用此方法倒装施工储罐安全可靠，可降低劳动强度，提高劳动效率。顶升装置可多次使用，多次施工经济，因此对于储罐施工，建议采用液压顶升装置进行提升施工。
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