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1、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁焊接平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。
2、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁焊接平台铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。
3、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁焊接平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁焊接平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
铸铁焊接平台普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。
铸铁焊接平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁焊接平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是铸铁焊接平台3等级精度和表面粗糙度的一道工序，2等级以上精度铸铁焊接平台人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁焊接平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的铸铁焊接平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁焊接平台的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。根据铸铁焊接平台的选择原则，选用适当的平板进行检验、划线。铸铁焊接平台应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划，所用良检具精度、好用度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，正确存放保管。
铸铁焊接平板质量测量中温度不同的影响：
1、应定期验证和维护测量工具。对于长期使用的测量工具，有需要定期发送测量站进行维护和验证的准确性，以避免因测量工具的公差误差而引起的产品质量事故。
2、在测量之前，应清洁测量工具的测量表面和部件的测量表面，以避免由于存在污垢而导致的测量精度。使用测量工具（如游标卡尺、百分尺和百分表）来测量锻造毛坯或带有磨料的表面（如金刚砂等）是错误的，这会使测量表面磨损很快而失去精度。
3、发现精度数有异常现象，如测量工具表面不均匀、有毛刺、有锈斑和刻度不允许、本体弯曲变形为、活动不灵活等，用户不应自行拆卸，不可以自行修理。使用篡改来敲击、锉锉、砂布打光等粗糙方法进行修理，以免增加仪表误差。如果发现上述情况，用户应主动发送计量站进行检查，并在检查准确后继续使用。
4、不要将测量仪器放置在磁场附近，如磨床的磁性工作台，以免使测量仪器产生磁性。
5、温度对测量结果有很大影响。零件的测量需要在20°C下测量。通常，测量可以在室温下进行，但工件的温度需要与测量仪一致。否则，由于金属材料的热膨胀和收缩特性，测量结果是不准确的。温度对量具的精度有很大影响。仪器不应放在阳光下或床头盒上。因为量具的温度增加，所以不测量正确的尺寸。不要将测量仪器放置在热源附近（如电炉，热交换器等），以免仪表发生热变形而失去准确性。
河北威岳机械有限公司（http://www.chinaweiyue.com/）公司始建于1968年，是原机械部平台平板定点生产厂，主营产品：T型槽平台、铸铁地轨、铸铁试验平台、T型槽地轨。另我公司可根据用户需要有技术团队上门为客户安装调试刮研修理平直量具和机床导轨等。
