HD型单机除尘器是为铸造、陶瓷、玻璃、砂轮制造、、机械加工等行业粉尘治理设计的小型就地除尘机组,以其体积小、除尘效率高的突出优点赢得了用户的一致称赞,尤其在水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘上效果好,对金属切削、铸造用砂等比重较大粉尘,水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等中等比重粉尘,以及木工加工等比重较轻的粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到排放要求。
HD型单机除尘器具有以下特点:
1、清灰灵活:在线机械振打清灰、手动清灰,清灰效率高;
2、设计科学:结构紧凑,体积小,处理风量大;
3、规格多样:针对不同适用场合,设计A型灰斗集灰、B型抽屉集灰、C型无灰斗无抽屉三种。
HD型单机除尘器机组底加法兰可配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘设备上进行就地除尘。为满足不同用户需求,可提供六种规格的机组,分为A、B、C三种类型:
A型:设有灰斗集灰。粉尘直接排入仓内灰斗中,工作人员可定期。清灰完毕后,正常进行工作。一般适用于皮带落差、水泥库底等场合的粉尘治理。
B型:设有抽屉集灰。过滤下来的粉尘,直接落入抽屉,直接将抽屉抽出,排灰方便。通常用于打磨车间、木器加工车间的尘点除尘。
C型:既不设灰斗也不带抽屉。特别适用于煤仓、水泥库顶的就地除尘,直接回收粉尘。
我国单机布袋除尘器的性能特点跟特点
[一]、我国单机布袋除尘设备的性能特点
目前我国煤炭占整个能源消耗的75%左右。锅炉是燃煤的主要设备,中小型燃煤供热锅炉在我国北方占相当大的比例。到2002年,东北某大城市的供热用锅炉中,4.2MW和4.2MW以下的锅炉占锅炉总数的72.0%,7MW以上锅炉仅占10000容量小的锅炉大部分设备陈旧,使用年限长,效率大多在55%以下,煤耗量高,产生大量的烟尘。为了减少烟尘对环境的污染,供热锅炉应安装除尘器。
目前,用于中小型供热锅炉的除尘器一般可分为普通单机布袋除尘器、多管除尘器和湿式除尘器。
普通旋风除尘器是利用离心力从烟气中除去烟尘粒子的设备。具有运行操作管理方便、负荷适应性较强、耐较高温度等特点,是供热锅炉除尘的重要设备。由于对5μm以下粒径的粉尘捕捉效率在60%以下,同时又不能除去烟气中的有害气体SO2和NOx,普通旋风除尘器已逐渐被淘汰。
多管除尘器又称多管式旋风除尘器,由若干个并联的旋风除尘器单元组成的,一般为干式。在多管除尘器的基础上,应用脱硫、除尘技术,将多管除尘器制成分体式的两级除尘,为干式旋风除尘,二级为干式或湿式脱硫,除尘效率可达90%以上。多管除尘器兼有除尘和脱硫的功能,但阻力较大。
湿式除尘器的除尘原理是利用粉尘的惯性和亲水性来捕捉粉尘粒子。当含有尘粒的气体与水接触时,水滴或湿润的器壁将尘粒粘附,水滴在尘粒质点上凝聚而加大质量,继而降落,或随着湿润器壁流动的水膜一起落到灰浆池中。湿式除尘器具有能脱硫、除尘效率高、捕集尘粒小,能同时进行有害气体的净化,操作时灰尘不飞扬等优点。目前,用于供热锅炉的湿式除尘器主要有麻石水膜除尘器、文丘里除尘器、冲激式除尘器等。
湿式除尘器存在的问题是:含尘废水需要处理,增加运行和管理费用,含酸废水对设备和土建基础有腐蚀。
[二]、布袋除尘器系列特点
1、布袋除尘器
布袋除尘器中装有大量的滤袋,当烟气通过滤袋时,烟气中的粉尘在除尘器滤袋中被捕捉,能使烟气中粉尘质量浓度低于50mg/m³,甚至低于20mg/m³,可使电厂烟尘排放总量减少90%。单机袋式除尘器是干法、半干法脱硫工艺的经典配置,具有除尘和脱硫的双重功能,可提高脱硫效率10%左右。
2、静电+袋式除尘器特点
烟气先通过电除尘,80%以上粉尘被收集,然后通过除尘器滤袋,这样可以减低布袋除尘器的阻力,延长布袋使用寿命,增加除尘效率,排放质量浓度可以稳定在30mg/m³以内。
袋式除尘在排放质量浓度,设备电耗、总耗能指标以及占地方面有相当的优点,就一次性基建投资总造价,布袋除尘器比电除尘器略低10%左右,但检修和维护费用布袋除尘器明显高于静电除尘。
河北辉科环保设备有限公司(http://www.huike518.com)主营各种木工布袋除尘器、螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品,产品已销往各地,良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。