PL型单机除尘器结构组成及特点:
1、风机部件采用仿离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。
2、过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器,布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好,换滤袋方便,使用寿命长。
3、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
4、过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。
5、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。
6、该机组现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
PL型单机除尘器工作原理:
含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出。
布袋除尘器市场应用及优劣势分析
一、袋式收尘器市场应用
我国的能源结构中以燃煤为主,我国是世界上较大的煤炭消费国,每年都有大量的烟尘排放,环境污染严重。因此环保要求也日趋严格,已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定:自2004年1月1日起,通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目,烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准,目前使用的电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时,为减少SO2排放,许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施,从而导致电除尘器的除尘效率下降,尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂,采用电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势,燃煤电厂除尘将优先选用袋式收尘器,电除尘器改造为单机布袋除尘器已经势在必行。
标准《袋式收尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对除尘布袋的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同,可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式袋式收尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界应用较为广泛的除尘装置。
二、布袋除尘器优劣势分析
1、除尘效率高。除尘器滤袋的特别是对于亚微米级的粉尘有很好的收集效果,除尘器出口烟气含尘浓度低于30mg/m³,甚至能达到10mg/m³。
2、除尘效率稳定。在一定范围内,除尘器出口烟尘浓度不随入口烟气量和烟气浓度变化,能够使烟尘排放浓度长时间保持在水平,满足新标准要求。
3、布袋除尘器占地面积小,技术结构简单,易维护。
4、单机脉冲除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰分高、比电阻值大、硫分低和电除尘器难以收集的煤灰。
5、属于新产品,关键部件如滤料、电磁阀等还需要进口。
6、设备阻力大,本体阻力平均为1500~2000Pa。
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