离线脉冲长袋收尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可告、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
离线脉冲长袋收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。
离线脉冲长袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,完善了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
大型燃煤锅炉脱硫除尘范例以及性能
其一、大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例
进入新世纪,我国大气污染进入污染物协同治理的发展阶段,在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气,配袋式除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂、催化氧化剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx、二英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³,因此采用单机布袋除尘设备进行过滤分离,并做到粉体循环回用,气体达标排放。
2006年热电厂9#-135MW机组采用NID脱硫塔,出口粉尘浓度1500g/Nm³,后设行喷脉冲袋式收尘器,配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好,除尘滤袋正常使用寿命达64个月。200MW机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程,将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器,实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³,成为引进NID技术的成功范例。
2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉,燃无烟煤,2008年实施脱硫改造,采用我国CFBFGD脱硫工艺,出口配低压回转脉冲袋式收尘器。脱硫效率达93.6%,粉尘排放浓度30.6mg/Nm³,是CFB吸收塔与布袋除尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。
其二、袋式收尘器具有综合高性能
单机脉冲除尘器的除尘效率可稳定达到高以上,可满足排放的要求,并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台袋式收尘器的调研结果:排放浓度全部低于30mg/Nm³,其中19台低于20mg/Nm³,6台低于10mg/Nm³。袋式收尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩,用于钢铁行业高炉煤气净化,出口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。
除尘器布袋的运行阻力高于静电除尘器,这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关,用于燃煤电厂的袋式收尘器运行阻力可稳定控制在800~1200Pa。袋委会调研的28台袋式收尘器,运行阻力全部低于1200Pa,其中20台低于1000Pa。另外,行业专家关注运行能耗,与静电除尘器相比,袋式收尘器增加了引风机电耗,但节省了电场供电能耗,运行能耗基本上与3电场静电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算:在达到相同排放浓度时,袋式收尘器的运行能耗费用为334万元/a,而5电场静电除尘器为357万元/a,6电场静电除尘器为407万元/a,能耗比为1︰1.07︰1.22。
袋式收尘器的使用寿命主要体现在除尘器布袋的使用年限,这也是广大用户较为关心的问题。20世纪末,多家电厂试用袋式收尘器,但都存在除尘器布袋使用数月就要换的严重问题,但目前这种状况已经改变。电厂袋式收尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面,出了PPS、P84、PTFE、玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的高性能滤料,并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进,确保除尘器布袋具有3~4年及长的使用寿命,可满足一个炉役期的使用要求。除尘器布袋使用寿命超过52个月的有11台,较长为92个月,寿命未到4年仍在正常使用的有15台,只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因,除尘器布袋曾出现非正常破损的情况,已及时进行了改进。
关于建设费用,以新建600MW机组为例,在采用当代新技术并达到同一排放浓度的条件下,从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比,袋式收尘器的总费用较少,与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1:1.02:1.10;袋式收尘器的占地面积较小,与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1:2.0:2.35,因而适宜除尘改造工程。
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