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{一}、电厂布袋收尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、除尘滤袋寿命短
布袋收尘器在使用过程中面临的较重要的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋收尘器负荷增大,继续运行会导致除尘设备的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候布袋收尘器的除尘滤袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是除尘滤袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘滤袋,从而导致这种现象,除尘滤袋的维修费用高,而且除尘滤袋一旦破损,尘埃一次性进入大气中,将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
布袋收尘器在正常工作情况下,一定时间之后会进行卸灰,以空间再次进行盛灰,尘埃密度过大,会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行换,但是换的费用高;尘埃沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,造成通道不流通,影响生产,积灰堵塞不及时会严重影响设备的工作,后果不可想像。
{二}、生物质锅炉采用布袋收尘器的成功案例
生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、低密度大体积的特点,平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富,年发生量约占年采煤量的50%,折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉,低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低,属绿色可能源。生物质燃烧发电在新能源开发利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽,燃烧产物易积灰结渣,并二次引燃,烟气温度大幅度变化,烟尘质轻粒细,除尘难度较大,宜采用除尘器滤袋,辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温,凝并增重等技术措施。
生物质电厂采用单机脉冲除尘器的成功案例有:喷脉冲布袋除尘器,配玻纤覆膜滤料;75t/h生物质锅炉,燃用小麦、水稻秸秆,设计采用行喷脉冲布袋除尘器,配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉,设计采用行喷脉冲布袋除尘器,配PPS滤料。但投运后问题也很多:一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻(2200Pa)运行;二是因烟气含氧量高达16%,在160℃~180℃高温条件下,PPS滤料被腐蚀,并有火星烧灼,除尘器滤袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施,使问题得到了解决。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司(http://www.yclthb.com)主营各种单机脉冲除尘器、脉冲单机布袋除尘设备、离心通风机等多种除尘产品。先后与几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。欢迎新老客电话咨询选购各种产品。