生产啤酒需要什么设备 整套精酿啤酒设备定做厂家

 酿啤酒已经成为酒水行业一种潮流，不论是巷子精酿餐厅，还是精酿啤酒屋，再或是烧烤摊精酿鲜啤，都受到人们的追捧；自酿啤酒也带动了自酿啤酒设备，好的自酿鲜啤酒自然离不开一套好的自酿啤酒设备

精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。

整套啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及相关辅件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀 菌设备、灌装设备等等。

啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。

史密力维啤酒设备厂家是以经营啤酒生产设备（原浆啤酒设备）为主业的技术密集型企业。

　工艺流程：

　　麦芽粉碎--糖化--过滤--煮沸(加酒花)--旋沉--冷却--充氧冷却麦汁(加酵母)--发酵。

　　啤酒厂还有清酒--过滤--灌装这些后期的工序。气动阀通过程序控制进行高温灭菌。对于有些发酵品种对灭菌温度要求波动很小,可降低劳动强度的可以选用自动程序控制灭菌，此时灭菌温度非常精确。

温度自动控制系统：进水经过补水阀；电加热，水冷却，超温保护功能，LCD触摸屏控制；循环水加热和冷却系统；范围：冷却水温度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循环装置，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围：冷却水温度5~65℃, 精度：±0.1℃，温度的精度和稳定对发酵的结果有着决定性的影响。

流量检测与压力检测系统：转子流量计检测,手动控制空气流量。

pH自动控制：检测pH，采用智能PID控制，蠕动泵自动添加酸、碱，精确控制pH（有手动、关闭、自动三档可切换）。显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05。

控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录、数据保存。

DO在线检测：可通过转速、补料等进行联动控制。智能PID控制，使溶解氧这个以往较难控制的参数，也达到了很理想的控制效果。控制范围：0~150%±1%, 控制器可实现：DO值曲线分析、批报表分析（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段）。

补料控制：具备完善的补料系统，补料可计量，可曲线记录；蠕动泵数量可根据需要选择，常规配置为每台发酵罐二个。蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定，这样使用户在实际使用时更为方便灵活。配有特别设计的补料插针，以确保补料的安全操作。

公司专注啤酒设备制造，主要生产制造大型工业啤酒设备、工厂型精酿啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、教学实验啤酒设备、家用啤酒设备、果酒设备等，同时公司涉及啤酒厂设备升级。