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一、设计前期准备
1.
明确需求
2.
1.
产能规划：根据餐饮店需求确定日/月产量（如500L/日或5吨/月）。
2.
3.
啤酒种类：不同风格（IPA、世涛、小麦啤）对设备（发酵罐、糖化系统）有不同要求。
4.
5.
场地条件：面积（建议≥100㎡）、水电（380V工业电、水源水质）、排水（需污水处理设施）。
6.
3.
法规合规
4.
1.
取得《食品生产许可证》《排污许可证》等资质。
2.
3.
符合GB 8952-2016《食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范》。
4.
二、工厂分区设计
1.
生产区（核心区域）
2.
1.
糖化间：
2.
1.
设备：糖化锅（带搅拌）、煮沸锅（蒸汽加热）、旋沉槽。
2.
3.
布局：糖化系统建议采用“两器”或“三器”组合（如500L批次需糖化锅+煮沸锅各1.5m³）。
4.
3.
发酵间：
4.
1.
设备：锥形发酵罐（304不锈钢，带温控夹套），数量根据发酵周期定（如7天发酵需≥7个罐）。
2.
3.
环境：温度控制（12-22℃）、洁净度（万级净化）。
4.
5.
过滤与包装区：
6.
1.
可选离心机/硅藻土过滤机，灌装机（如易拉罐/ keg桶灌装线）。
2.
3.
辅助区
4.
1.
原料仓储：麦芽（防潮）、酒花（冷藏）、酵母（冰箱4℃）。
2.
3.
清洗消有害间：CIP清洗系统（酸碱罐、管路）、高压喷工具。
4.
5.
实验室：比重计、pH计、显微镜（酵母检测）。
6.
5.
公共设施
6.
1.
水处理：反渗透设备（水质硬度≤50mg/L）。
2.
3.
蒸汽/电力：燃气锅炉（或电加热）功率≥30kW。
4.
5.
排水：地沟坡度≥3%，连接油脂分离器。
一个工厂型规模的啤酒厂专注于区域市场。产量要求相比大型啤酒厂来说不是那么高。其销售多为瓶装或者听装。我们提供不同类型的大型规模的啤酒厂酿造系统。产量多为每天15吨，20吨，30吨及50吨。这些啤酒厂的设计安装符合现代化啤酒厂的标准和规范。我们的设备可系统的执行糖化、发酵、过滤、灌装等相关流程。每一套啤酒设备酿造系统在进入市场前都要经过严格的检测程序。
除了提供啤酒设备，史密力维公司还会提供各类型号的发酵罐及各类型号的啤酒设备 ，和安装调试以及售后服务，，酿酒师的培训服务等等
