啤酒设备的主要组
糖化系统
功能:将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖(麦汁)。
关键设备:
糖化锅:混合麦芽和水,控制温度进行糖化。
糊化锅(可选):处理辅料(如大米、玉米)。
过滤槽:分离麦汁和麦糟。
煮沸锅:煮沸麦汁并添加啤酒花(杀菌、浓缩风味)。
发酵系统
发酵罐:
材质多为不锈钢(304/316L),配备温控装置(夹套或盘管)。
分为主发酵罐和后熟罐(锥形底便于酵母排放)。
容量:从几吨到上百吨不等(大型啤酒厂可达数百吨)。
过滤与灌装系统
离心机/硅藻土过滤机:去除酵母和杂质,提高啤酒澄清度。
灌装机:
瓶装线(玻璃瓶/PET瓶)、罐装线(易拉罐)、桶装线(扎啤桶)。
自动化程度高的大型线可达每小时数万瓶。
辅助系统
CIP清洗系统:自动化清洗管道和设备。
制冷系统:为糖化、发酵提供低温控制。
控制系统:PLC或计算机自动化控制生产参数(温度、压力、时间等)啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀 菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
除了提供啤酒设备,史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务,酒种的酿造配方及工艺,酿酒师的培训,旧设备扩产升级服务等。
整套啤酒设备的主体部分糖化系统,发酵系统,冰水罐等双层保温罐体部件,阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标,同时也大大延长了设备的有效使用年限。









