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精酿啤酒设备系统:
粉碎系统：分为干法粉碎系统和湿法粉碎系统(多采用辊式粉碎机)。
糖化系统：糊化锅--糖化锅--过滤槽--煮沸锅和旋沉槽组成。
发酵系统：发酵罐使用数量根据糖化设备配置和产品需求而定。
制冷系统：主要包括制冷机组和冰水罐。
CIP系统：用于罐体和管路的清洗，可根据配置要求配备热水罐、碱水罐、酸罐、消有害罐等。
控制系统：包括整个酿酒流程的控制系统和其它辅助控制系统(选择大品牌有保障)。
动力系统：电加热和燃气两种方式。
清酒系统：用于发酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多为啤酒厂使用)。
对于精酿啤酒生产线的糖化部分，通常配置两器、三器、四器、五器等多种组合方式。
啤酒设备质量工艺注意点：板材材质(食品级304/316L不锈钢)、板材厚度标准、焊接方式和质量、罐体开孔及焊缝：开孔满足使用和美观要求，焊缝抛光处理、阀门管路材质等等。
生产原料：麦芽、酒花、酵母、水。
酿啤酒的工艺流程：
消有害：一定要对所有的设备进行消有害，避免细菌。
粉碎：由于家里的过滤设备并没有那么强大，所以可以尽量的保留麦麸的完整性。
出糖：使用保温桶浸泡出糖，温度在66-68度之间，浸泡大约1小时即可。
过滤：过滤完成后，还需要继续使用热水将麦麸表面的糖分洗入麦芽汁。
熬煮：熬煮的过程包含蛋白质热降解，和添加啤酒花的功能。熬煮需要时间为６０－９０分钟。
冷却：冷却的方法一般有：冰块冷却，冷凝管冷却。
发酵：发酵时间可以快至4周，时间长了可能要等6个月。
自己体验酿酒的过程是非常有趣的，每一次自酿啤酒，就有一次自酿啤酒的味道，大家不妨尝试一下这个美妙的过程。
