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描述：机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个斜面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
详细说明：
1.机床适用于各种硬密封阀门与闸板结合面的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。
2.加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀门两个封水面的加工。所需时间在45秒-2分钟。
3.减少人工：可以一人同时操作两台车床或者同时操作一台本车床与一台多孔钻床。
4.加工尺寸统一性高：本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便：机床采用数控控制系统，有数控操作经验者一学即会。
阀门专机性价比解决方案以及加工工艺刀具路径<一>、阀门双面机床性价比解决方案
节能型阀门双面机床，践行绿色制造理念！采用伺服电机智能驱动系统，能耗降低40%；优化切削参数减少铁屑产生，实现资源利用。符合欧盟CE环保认证标准，让企业在追求效益的同时，为环保事业贡献力量。
高稳定性阀门双面机床，以匠心铸就可靠品质！整体铸造床身搭配有限元优化设计，抗震性能提升50%；关键部件采用进口SKF轴承，确保10年稳定运行。配备故障诊断系统，提前预判设备隐患。
一台阀门专用机床，满足多种加工需求！通过很换模块化刀具和夹具，可实现球阀、蝶阀、闸阀等不同类型阀门的加工。车铣复合功能支持复杂曲面加工，减少设备投入成本，为中小企业提供高性价比解决方案。
<二>、专用机床加工工艺刀具路径
专为阀门而生的加工利器！针对球阀、闸阀、蝶阀等不同结构，定制专属加工工艺与刀具路径。采用五轴联动数控系统，实现阀门密封面、球体曲面的微米级加工精度，让每一件产品都达到零泄漏标准。多工位并行加工技术，一台机床相当于五台传统设备！搭载高速电主轴与快速换刀系统，单件阀门加工时间缩短80%。适配大批量订单生产，日均产能突破1000件，帮助企业在激烈的市场竞争中抢占先机。AI智能数控系统加持，开启阀门加工新时代！支持CAD图纸直接导入，自动生成较优加工方案；内置材料数据库，根据铸铁、不锈钢等不同材质智能调整切削参数。零基础操作员也能轻松驾驭，专用机床大幅降低人力成本与调试时间。龙门式重型结构设计，较大承重达50吨！专为DN5000以上超大阀门打造，配备75kW大功率主轴，轻松穿透超厚合金材料。深孔钻削、大直径车削能力行业，满足海洋工程、特大型电站的严苛需求。采用德国进口光栅尺与直线电机驱动，定位精度达±0.002mm！针对阀门密封面研磨，平面度误差控制在0.001mm以内，确保阀门在高压环境下的零泄漏性能，成为核电、航天等高精尖领域的设备。模块化快换工装系统，3分钟内切换不同阀门加工模式！支持球阀、截止阀、止回阀等全品类生产，参数化编程适配个性化订单。无论是小批量定制还是大规模生产，都能灵活应对，设备利用率提升至95%。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
