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TPEP防腐钢管的储存需遵循规范的方法。产品应放置在阴凉干燥的环境中，避免阳光直接照射，同时需隔绝火源、远离热源。产品贮存期限为一年，期满后需对各项技术指标进行检验，若指标符合要求可继续使用。在进行涂装施工前，需要将待涂装物体表面的灰尘、油污、氧化皮等杂物全部清理干净，清洁度需达到相关标准等级，以确定涂刷质量，施工过程中严禁带入水分。
施工配比需严格遵循规范流程：将甲组分容器大口打开，把乙组分倒入甲组分中，充足搅拌均匀后，需熟化三钟方可进行涂装作业。该涂料需现配现用，配比后的涂料需要在八小时内用完，未调配完成的材料需密封保存。阴雨天或环境相对湿度超过百分之七十五时，应停止施工；对于腐蚀介质严重的部位，建议采用多道涂刷的方式提升防腐效果。
TPEP防腐钢管饮用水专用需经过多种工艺处理实现防腐效果，常用的防腐工艺主要有以下几类：一是环氧粉末浸塑工艺，通过该工艺对钢管进行处理，可提升钢管的防腐性能；二是液体环氧涂料防腐工艺，其核心成分包含脂肪族聚氨酯预聚物、环氧树脂、颜料、助剂及溶剂等，具备附着性强、抗冲磨、不怕水解、防腐性能不错等特点，常用于食品、饮水等对卫生要求较不错的区域，如饮用水输送管道、饮水仓等设备的防腐处理；三是外套防腐工艺，在钢管表层增设高密度聚乙烯防腐外套，能明显提升钢管整体的机械性能与防腐能力，使用过程中需注意远离火源。
此外，熔结环氧粉末防腐工艺以环氧粉末为核心材料，经过熔化、流平、固化等步骤在管道表面形成防护膜，在防腐、抗冲击等方面表现出色；环氧煤沥青防腐工艺则采用由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性剂等调配而成的涂料进行防腐处理，擅长抵御各类化学腐蚀，能适应不同的酸性、碱性环境；还有2PE/3PE及单层PE防腐工艺，可根据具体应用环境在钢管表面施加一至三层PE涂层，防腐性能突出。
TPEP防腐钢管具备诸多明显的性能优点。在相同工况条件下，其管径相较于球墨铸铁管可降低一个规格，相应的管道沟土石方开挖量、临时占地面积、管件尺寸及占用绿地面积等均会随之减少，综合考量性价比与施工难易程度，在供水单元输水管径大于DN800的场景中，推荐选用外3PE内熔结环氧的TPEP防腐钢管。尽管TPEP防腐钢管价格相对较不错，但其糙率较低，在相同流量需求下，所需管径小于球墨铸铁管。
与普通钢管不同，TPEP防腐钢管已完成内外防腐处理，且对饮用水无任意危害，稳定性符合相关标准。该管材与球墨铸铁管对基础的要求基本一致，而抗水锤能力则优于球墨铸铁管。TPEP防腐钢管厂家施工工艺方面，TPEP防腐钢管采用焊接连接，对技术要求较不错，施工进度相对较慢；球墨铸铁管采用插接连接，技术要求较为常规，施工进度愈快，但需要设置愈多支墩。
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